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六西格瑪
Service 六西格瑪
  • 用最低成本,全面覆蓋企業(yè)開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓(xùn)需求
2019 - 03 - 20
在企業(yè)管理的道路上,因為經(jīng)營環(huán)境的不同,企業(yè)資源的多變性,使企業(yè)管理一定會出現(xiàn)許許多多的問題,這是正?,F(xiàn)象。這也是“為什么我們總是質(zhì)量問題不斷”的根源。 今天我們解讀一下質(zhì)量管理的九個階段 一段質(zhì)量管理:喊口號管理特征: 缺乏質(zhì)量意識和專業(yè)知識; 缺乏經(jīng)常性的的質(zhì)量活動; 沒有獨立的質(zhì)量管理部門(或人員); 檢查力量薄弱,且常受制于生產(chǎn)管理者; “質(zhì)量第一”只是定期的質(zhì)量會議或質(zhì)量月“一個口號”而已; 員工常把質(zhì)量問題的責(zé)任歸于檢查人員; 質(zhì)量指標(biāo)沒有被制定和分解。 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用: 主要應(yīng)用檢驗技術(shù); 在生產(chǎn)過程中應(yīng)用了有限的預(yù)防措施; 靠經(jīng)驗生產(chǎn),不了解使生產(chǎn)過程穩(wěn)定的措施方法。 質(zhì)量業(yè)績水平: 不良率、廢品率、返修率均很高; 過程能力指數(shù)Cpk沒有測定。 二段質(zhì)量管理:聽反饋管理特征: 缺乏質(zhì)量意識和專業(yè)知識; 對于質(zhì)量的要求僅限于廢品率、返修率; 高層管理層不參與質(zhì)量活動,通常只介入重要客戶抱怨的處理; 有指定的質(zhì)量管理部門(人),但承擔(dān)的職能主要是:搜集客戶反饋和 理客戶抱怨; 缺乏對各部門的指標(biāo)考核和管理。 質(zhì)量與可靠性技術(shù)的...
2019 - 03 - 19
1、質(zhì)量管理九忌第一忌:言行不一,只說不練   “言”是指相關(guān)文件或作業(yè)指導(dǎo)書之規(guī)定,“行”指具體操作。在產(chǎn)品的關(guān)鍵制程中,必須管制的制程參數(shù)或產(chǎn)品特性,我們必須要將之寫入作業(yè)指導(dǎo)書中,即“應(yīng)該做到的要寫到”;接下來就是行,不落實可能造就品質(zhì)的嚴(yán)重不符合,也違反了“寫到的要做到”這一準(zhǔn)則。 而在非關(guān)鍵過程中,“言行不一”的錯誤通常體現(xiàn)為:沒必要寫的卻寫了,寫了卻又沒落實或沒必要也沒辦法落實,總之是“言行不一,只說不練”。 要避免這種問題的發(fā)生:一方面要端正執(zhí)行者的觀念,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)書的要求作業(yè),避免重復(fù)制造問題;另一方面,標(biāo)準(zhǔn)書的制訂單位,也應(yīng)該依照實際不斷檢討和完善我們的“相關(guān)程式或作業(yè)指導(dǎo)書”,使之更利于指導(dǎo)作業(yè),預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。 第二忌:只做不記   主要是指工作人員在工作過程中不注意記錄或不注意保存“原始記錄”。企業(yè)要進(jìn)步,需要借鑒以前成功或失敗的經(jīng)驗,需要做持續(xù)改善檢討,沒有了這些記錄,要去談借鑒,談檢討,談改善等就缺乏了基礎(chǔ),只能是空談,堅持要去談去做的也只能是玩形式。 第三忌:用行政命令代替程式  用行政指令代替既定的程式,其做法源于某些負(fù)責(zé)人對工作程式實質(zhì)理解不夠。這種行為久而久之會逐漸使質(zhì)量體系運作日趨困難,最終導(dǎo)致質(zhì)量體系的'名存實...
2019 - 03 - 12
第一步:培養(yǎng)三種意識 做為品質(zhì)培訓(xùn),講得最多得就是什么叫做品質(zhì),怎樣做好品質(zhì),往往你在臺上講得口干舌頭軟,臺下受訓(xùn)者想睡覺。培訓(xùn)完后,受訓(xùn)者交頭接耳,最后匯成一句話:好是好,就是對我們不實用!作為培訓(xùn)者聽了,半條小命又氣沒了。我曾在企業(yè)培訓(xùn)過什么是質(zhì)量,其實就是簡簡單單一句話:質(zhì)量=良心+責(zé)任心,這樣受訓(xùn)者又好記,也容易理解。有時員工自己也會問,我拿了公司的錢,又沒干好活,是不是對得住自己的良心;如果因自己沒干好的事情,造成公司大的損失,良心更過不去,生產(chǎn)和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識,再適當(dāng)往下引導(dǎo),這個質(zhì)量原因也不是很難控制,只要稍微有點責(zé)任心,就不會出這個質(zhì)量事故了。因為中國人有個習(xí)慣,就是怕對不起自己的良心,他們會主動問你,以后我們怎樣才能做好品質(zhì)呢?此時孺子可教也,可以培養(yǎng)員工品質(zhì)的三種意識了!一是自檢意識。產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗出來的。生產(chǎn)質(zhì)量控制的密決是:讓每個人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品,要自我進(jìn)行檢驗,只有自己認(rèn)為是合格品,才可以流向下道工序或車間,在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品,要自已做好標(biāo)識并把它分開放置。二是互檢意識。對于上道工序或車間流過來的產(chǎn)品,必須員工不要看都不看,就忽拉拉往下做,要檢驗認(rèn)為是合格品,才可以進(jìn)行生產(chǎn),對查到上工序或車間的質(zhì)量問題,要及時反饋。堅決做到不制造不良品,不接收不良品,不傳遞不良品。三是專檢意...
2019 - 03 - 11
導(dǎo)讀通過對各部門質(zhì)量目標(biāo)的分解落實,使得大家明白,打造“金牌供應(yīng)商”是公司所有部門的工作而不是質(zhì)量管理部門一家的事情,正所謂“千斤重?fù)?dān)人人挑,人人身上有指標(biāo)”。  質(zhì)量管理原則是質(zhì)量管理最基本、最通用的一般性規(guī)律和理論基礎(chǔ)。2015年國際標(biāo)準(zhǔn)化組織對質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修編,明確提出質(zhì)量管理七項基本原則為: (1)以顧客為關(guān)注焦點 (2)領(lǐng)導(dǎo)作用 (3)全員積極參與 (4)過程方法 (5)改進(jìn) (6)循證決策 (7)關(guān)系管理     “以顧客為關(guān)注焦點”對于企業(yè)管理者來說耳熟能詳,但真正在企業(yè)管理中做得如何則有各種可能。當(dāng)前,隨著我國建設(shè)“質(zhì)量強(qiáng)國”和加大供給側(cè)改革的不斷深入推進(jìn),產(chǎn)品的市場競爭更大地依賴于顧客的評價。  大型工業(yè)設(shè)備以及國防裝備的競爭性采購已成常態(tài),顧客評價的好壞直接影響到企業(yè)的訂貨合同及回款結(jié)算。可以說,顧客的評價結(jié)果直接決定了企業(yè)的經(jīng)營與發(fā)展。  針對筆者所在公司提出的“以顧客為中心,打造金牌供應(yīng)商”的行動要求,根據(jù)質(zhì)量管理基本原則,結(jié)合公司實際情況,筆者提出了一套“以顧客為關(guān)注焦點”,明確公司各部門質(zhì)量目標(biāo),重在監(jiān)視、評價和考核,全員積極參與的質(zhì)量管理方法,供大家參考借鑒。 &#...
2019 - 03 - 05
課題:一線主管核心管理能力提升 對象:生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長。 主要內(nèi)容:1.通過明確一線主管的管理職責(zé)與角色定位,樹立正確的管理意識與心態(tài)觀念2.從而使得學(xué)員了解現(xiàn)場一線管理的整體框架,掌握現(xiàn)場日常管理的重點方法3.學(xué)習(xí)工作教導(dǎo)與輔導(dǎo)員工的技巧,提高員工技能,提升執(zhí)行力4.掌握溝通,表揚,反饋及激勵下屬的技巧,強(qiáng)化團(tuán)隊凝聚力5.學(xué)習(xí)現(xiàn)場問題分析與解決及現(xiàn)場改善的基本方法在本次培訓(xùn)中,陸老師以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,貼近實際的豐富案例,讓學(xué)員容易理解和接受;授課結(jié)合視頻、錄像、討論等多種形式,課堂氣氛輕松活躍;基于多年的項目輔導(dǎo)經(jīng)驗,對學(xué)員在工作中可能遇到的問題加以解答,能夠更好的幫助學(xué)員在實際工作中應(yīng)用所學(xué)內(nèi)容。在培訓(xùn)結(jié)束后,學(xué)員反饋課程生動,實用,互動強(qiáng),學(xué)到很多溝通技巧及管理方法,所學(xué)知識對實際工作有積極的指導(dǎo)作用. 學(xué)員體會:1.遇到事情和困難時,應(yīng)該沉著冷靜。2.分析事情后再做出正確的決定,不要魯莽行事。3.注重“細(xì)節(jié)”的重要性。 培訓(xùn)評分: 培訓(xùn)花絮:
2019 - 03 - 05
課題:銷售人員商務(wù)禮儀與職業(yè)素養(yǎng)提升 對象:區(qū)銷售經(jīng)理 培訓(xùn)主要內(nèi)容:1. 為何學(xué)習(xí)禮儀2. 禮儀形象 3. 商務(wù)交往禮儀 4 .人際溝通禮儀           課程中,常老師帶大家以共創(chuàng)的方式一起學(xué)習(xí)了掌握銷人員的個人品牌形象定位,掌握營銷情景中的著裝禮儀規(guī)范,掌握網(wǎng)絡(luò)溝通的禮儀規(guī)范,掌握人際交往中的禮儀規(guī)范,掌握與客戶的用餐技巧,大家普遍反映收獲很大,同時也教會大家在商務(wù)交往中,一定要注重細(xì)節(jié),這樣才能樹立起讓客戶信賴的形象。課程中摒棄了以往知識型培訓(xùn)中的限制繁多,枯燥死板的內(nèi)容,課程以職場中實際情景出發(fā),輔以大量工作中的實際案例,并進(jìn)行深入的分析解讀。  培訓(xùn)評分: 培訓(xùn)滿意度: 學(xué)員體會:1.學(xué)習(xí)掌握了很多細(xì)節(jié)禮儀,細(xì)節(jié)決定成敗。2.尊重客戶是禮儀的根本。3.對商務(wù)禮儀有了一定的了解,比較實用。 培訓(xùn)花絮:
2019 - 03 - 04
六西格瑪設(shè)計與精益六西格瑪一樣,是一種目前國際比較通用的商業(yè)改進(jìn)模式。不同之處在于六西格瑪設(shè)計更注重產(chǎn)品研發(fā)和改進(jìn)階段。因而可以說六西格瑪設(shè)計是一種在研發(fā)和設(shè)計中規(guī)范應(yīng)用一整套質(zhì)量與統(tǒng)計工具和創(chuàng)新工具的商業(yè)改進(jìn)模式或者方法論。那么在研發(fā)中應(yīng)用六西格瑪設(shè)計究竟改變了什么?通過學(xué)習(xí)、實踐和深入思考,發(fā)現(xiàn)至少在三個方面六西格瑪設(shè)計改變了我的設(shè)計過程和效果。 1 從慣性設(shè)計思維轉(zhuǎn)變?yōu)樗伎夹驮O(shè)計思維 有些資料定義:六西格瑪設(shè)計是一種現(xiàn)有設(shè)計過程的強(qiáng)化方法,是一種結(jié)構(gòu)性的設(shè)計途徑,是一整套質(zhì)量與統(tǒng)計工具,是企業(yè)文化變革,等等。依據(jù)我的實踐,六西格瑪設(shè)計最主要的是它強(qiáng)化了現(xiàn)有的設(shè)計過程,使設(shè)計人員從依據(jù)個人經(jīng)驗的慣性設(shè)計思維,轉(zhuǎn)變?yōu)樗伎夹偷脑O(shè)計思維。六西格瑪設(shè)計從項目的定義、測量、分析、設(shè)計一直到項目的驗證階段,都規(guī)定了需要思考并需定性和定量表達(dá)的內(nèi)容。在這一系列必需的思考中,我們擺脫了依據(jù)個人經(jīng)驗的慣性設(shè)計方法,更多地收集參考其他人的意見。例如,在項目測量階段,對于客戶需求的詳細(xì)定義和收集,更加全面地考慮到產(chǎn)品的適用性以及前瞻性;而在測量和分析階段,對結(jié)構(gòu)中每一節(jié)點的輸入輸出詳細(xì)列舉,雖然感覺增加了不少工作量,但事實上,最終發(fā)現(xiàn)大大避免了經(jīng)驗型設(shè)計所帶來的片面和不足。有句名言說:“我思故我在”,姑且不論這種思考的結(jié)果如何,我深信思考過程本身就為我們的設(shè)計帶來了變革...
2019 - 03 - 04
六西格瑪由三西格瑪躍進(jìn)誕生后,由于其在生產(chǎn)管理領(lǐng)域獲得了出色的運用,該企業(yè)帶來了多方面的效益,六西格瑪很快便在各行各業(yè)盛行傳播。我們?nèi)ド钊肓私庖幌?,六西格瑪主要是在生產(chǎn)制造業(yè)上運用,取得不少的成功。但在風(fēng)電葉片的運用就相對比較少。既使運用了,由于可操作性與生產(chǎn)制造業(yè)無法相比,很少有比較成功有效的例子。如果我們在進(jìn)一步查閱一些六西格瑪?shù)南嚓P(guān)資料,也會知道六西格瑪在風(fēng)電葉片的應(yīng)用這方面的研究幾乎是乏人問津。     那么這方面的理論到底值不值得研究呢?答案顯然是肯定的。在日益激勵的全球化的競爭條件下,中國風(fēng)電行業(yè)將面臨的是有高質(zhì)量優(yōu)勢的眾多國內(nèi)外競爭廠商。而中國的風(fēng)電葉片與國外企業(yè)例如GE、LM、GAMESA、VESTAS等企業(yè)有著不可否認(rèn)的巨大差距。如何縮小這一差距,乃至迎頭趕上,六西格瑪是一條可以選擇的路。通過六西格瑪在風(fēng)電葉片行業(yè)的運用,使風(fēng)電葉片質(zhì)量得到實實在在的提高,所以要仔細(xì)研究這一課題。 1什么是六西格瑪?    Σ是統(tǒng)計學(xué)里的一個測量單位,被稱為:“標(biāo)準(zhǔn)差”,是用來表示任意一組數(shù)據(jù)或流程中離散或差異程度的指標(biāo)。   偏差是指多次重復(fù)(包括一人多次、多人一次、多次多人)做同一件事情時實際結(jié)果與期望(或承諾)的差距。    六西格瑪是一項以數(shù)據(jù)為...
2019 - 03 - 04
在市場經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的今天,企業(yè)之間的市場競爭已經(jīng)變得非常的激烈,要想保證企業(yè)長期有序健康的發(fā)展,就必須要實現(xiàn)產(chǎn)品速度與質(zhì)量的有機(jī)結(jié)合,在這種環(huán)境下精益六西格瑪管理理論應(yīng)運而生。與傳統(tǒng)意義上的管理理論不同,傳統(tǒng)的只是注重生產(chǎn)率和高速度,而精益六西格瑪管理理論注重的是根據(jù)目標(biāo)客戶的實際需求,依靠企業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,實現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)。從而更高的提升顧客的滿意度,系統(tǒng)的分析和改進(jìn)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,企業(yè)取得規(guī)模效益。 一.關(guān)于精益六西格瑪管理理論的概念特征來源分析 (一)精益六西格瑪管理理論概念的分析。精益六西格瑪管理理論是企業(yè)產(chǎn)品基于一種成本、質(zhì)量的生產(chǎn)方式。他的目的就是要避免各個流程環(huán)節(jié)上的不必要的浪費,對各個流程環(huán)節(jié)進(jìn)行重新的定義和改善,達(dá)到小批量、多品種的生產(chǎn),滿足顧客的需求。他是從客戶的角度出發(fā),重新對生產(chǎn)價值意義進(jìn)行定義,合理有效的配置企業(yè)的資源,以最小的成本實現(xiàn)最大的利益。主要的管理理念還是價值,通過價值來整體的拉動完善整個企業(yè)生產(chǎn)體系。中心思想是杜絕浪費和可持續(xù)的企業(yè)提升過程,是生產(chǎn)的產(chǎn)品無可挑剔。(二)精益六西格瑪管理理論的起源。精益六西格瑪管理理論最早還是起源于美國,在上個世紀(jì)的七八十年代,由于日本國內(nèi)經(jīng)過持續(xù)不斷地對質(zhì)量方面的改進(jìn),日本企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,其產(chǎn)品一涌入美國,使美國的本土產(chǎn)品受到了很大的威脅。許多的美國企業(yè)在此生死存...
2019 - 03 - 04
(Six Sigma)是一套旨在持續(xù)改進(jìn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程,實現(xiàn)客戶滿意的業(yè)務(wù)改進(jìn)方法體系。實施六西格瑪管理模式提升企業(yè)競爭力的主要途徑有兩個:一是基于現(xiàn)有流程改進(jìn)的 DAMIC模式;二是面向六西格瑪設(shè)計(Design for Six Sigma,DFSS)。在其應(yīng)用過程中,6σ 從一個衡量優(yōu)良程度的標(biāo)準(zhǔn)、解決問題的技術(shù)演化為一個企業(yè)建立持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)、增強(qiáng)綜合領(lǐng)導(dǎo)能力、不斷提升業(yè)績、帶來巨大利潤的管理理念和系統(tǒng)方法 。 DFSS是當(dāng)前國內(nèi)外質(zhì)量工程和六西格瑪管理研究的一個熱點問題。國外一些學(xué)者針對DFSS中的管理和技術(shù)問題做了個方面的討論,這些文獻(xiàn)都是將6σ 的方法和工具以及設(shè)計方法分解到各個階段,強(qiáng)調(diào)概念設(shè)計方法(公理設(shè)計、TRIZ等)、田口的線外質(zhì)量方法和六西格瑪哲理相融合的問題。國內(nèi)對DFSS的研究很少,邵家俊、何楨等在該方面做了一定的研究。DFSS目的是在開發(fā)周期的上游階段改進(jìn)設(shè)計質(zhì)量。這些文獻(xiàn)雖然將許多設(shè)計方法學(xué)中的新方法應(yīng)用于DFSS,提出解決問題的框架,但迄今為止,還沒有學(xué)者將所提出的DFSS設(shè)計流程給予總結(jié)。而且實踐表明,沒有面向六西格瑪?shù)脑O(shè)計,僅采用DMAIC的成效是有限的。從國內(nèi)制造業(yè)的實際情況來看,雖然有些大企業(yè)已經(jīng)引入了六西格瑪管理方法,但極少將重點放在產(chǎn)品和流程的前期設(shè)計階段。傳統(tǒng)的設(shè)計開發(fā)流程不重視對顧客需求的深入分析,不能在設(shè)計階段并行地考慮其下游...
2019 - 03 - 04
六西格瑪又稱6σ,在統(tǒng)計學(xué)中稱為標(biāo)準(zhǔn)差,用來表示數(shù)據(jù)的分散程度。六西格瑪管理法是一種統(tǒng)計評估法,核心是追求零缺陷生產(chǎn),防范產(chǎn)品責(zé)任風(fēng)險,降低成本,提高生產(chǎn)率和市場占有率,提高顧客滿意度和忠誠度。      六西格瑪概念作為品質(zhì)管理概念,最早是由摩托羅拉公司的比爾·史密斯于1986年提出,其目的是設(shè)計一個目標(biāo):在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù),防止產(chǎn)品變異,提升品質(zhì)。 真正流行并發(fā)展起來,是在通用電氣公司的實踐,在杰克·韋爾奇于20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的六西格瑪管理是在總結(jié)了全面質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗,提煉了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的方法,成為一種提高企業(yè)業(yè)績與競爭力的管理模式。該管理法在摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝、華碩等眾多跨國企業(yè)的實踐證明是卓有成效的。    隨著實踐的經(jīng)驗積累,它已經(jīng)從單純的一個流程優(yōu)化概念,衍生成為一種管理哲學(xué)思想。它不僅僅是一個衡量業(yè)務(wù)流程能力的標(biāo)準(zhǔn),不僅僅是一套業(yè)務(wù)流程不斷優(yōu)化的方法,進(jìn)而成為一種應(yīng)對動態(tài)的競爭環(huán)境,提升企業(yè)競爭力,取得長期成功的企業(yè)戰(zhàn)略。      從2009年開始,中國的乘用車市場出現(xiàn)井噴的狀況。某德國汽車零部件供應(yīng)商生產(chǎn)的汽車安全系統(tǒng)產(chǎn)品A,為了提高該產(chǎn)品的在其市場的占有...
2019 - 03 - 04
服務(wù)型制造是當(dāng)今國際制造業(yè)發(fā)展的一種新趨勢和新模式。與以往只專注于提供有形產(chǎn)品的生產(chǎn)型制造不同,服務(wù)型制造是企業(yè)由制造領(lǐng)域向著服務(wù)領(lǐng)域的拓展與延伸,開展基于制造的服務(wù)和面向服務(wù)的制造。它是以滿足顧客的個性化和全方位的需求,提供給顧客“交鑰匙工程”和“一攬子”的全面解決方案,使顧客獲得最大的增值為出發(fā)點,將產(chǎn)品制造業(yè)務(wù)與其前后端的服務(wù)業(yè)務(wù)相融合,走“產(chǎn)品服務(wù)化”或“服務(wù)產(chǎn)品化”的路線。在這兩種轉(zhuǎn)型路線中,覆蓋產(chǎn)品全生命周期的整個業(yè)務(wù)流程既可由某個制造企業(yè)單獨完成,也可由制造企業(yè)和生產(chǎn)性服務(wù)企業(yè)合作共同完成。但不論選擇哪種轉(zhuǎn)型路徑和組織形式,其成功的關(guān)鍵在于對相關(guān)服務(wù)業(yè)務(wù)領(lǐng)域的拓展及整個業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化設(shè)計與改進(jìn)。然而,長期以來,人們對包括生產(chǎn)工藝設(shè)計與選擇、設(shè)施選址與布置、生產(chǎn)物流運作等在內(nèi)的有形產(chǎn)品的生產(chǎn)型制造業(yè)務(wù)流程做了大量的研究工作,而對服務(wù)型制造業(yè)務(wù)流程和服務(wù)運作流程及其優(yōu)化的研究相對較少。至今圍繞著服務(wù)運作流程的有關(guān)研究工作主要集中在基于顧客價值的服務(wù)過程優(yōu)化、組織結(jié)構(gòu)再造、公共服務(wù)體系優(yōu)化等方面,而關(guān)于服務(wù)型制造業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的研究成果還十分鮮見,尤其是在對服務(wù)型制造企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化的過程中,如何利用“微笑曲線”和“元寶曲線”的價值鏈理論,確定競爭優(yōu)勢取向和業(yè)務(wù)流程的核心環(huán)節(jié)價值要素,將競爭優(yōu)勢取向信息傳遞到流程各環(huán)節(jié)并獲得保障,得到一種包括服務(wù)和制造相結(jié)合的流程環(huán)節(jié)的...
2019 - 02 - 26
課題:值班長管理能力提升 對象:值班長 主要內(nèi)容:1.提高值班長管理能力和專業(yè)能力,勝任公司戰(zhàn)略及核心價值觀對其崗位的能力要求。2.開拓值班長的思路及眼界,深刻認(rèn)知自身的管理角色。3.通過學(xué)習(xí)系統(tǒng)的管理工具和方法,成功實現(xiàn)管理個人到管理班組的轉(zhuǎn)變。 學(xué)員體會:1.對基層值班長的管理技能,匯報技能有很大提升。2.學(xué)會了如何接受與分配任務(wù);于不同類型的員工妥用不同的方式進(jìn)行教授。3、溝通的技巧及注意事項,都做到角色轉(zhuǎn)變。 培訓(xùn)評分: 培訓(xùn)滿意度:  培訓(xùn)花絮:
2019 - 02 - 26
課題:GD&T幾何公差實戰(zhàn)班 對象:研發(fā)、設(shè)計、質(zhì)量相關(guān)人員 培養(yǎng)目標(biāo):正確解讀公差的符號、術(shù)語、規(guī)則及應(yīng)用方法;從零件的功能出發(fā),正確選擇基準(zhǔn)并進(jìn)行組裝的配合分析;統(tǒng)一幾何公差測量和評價的方法,降低制造和檢測的難度;學(xué)會公差檢測技術(shù)和簡單的檢具知識;尺寸鏈計算軟件,傳遞圖 學(xué)員體會:1、張老師講得很實用,學(xué)員反饋很好。2、張老師很專業(yè),經(jīng)驗也很豐富。3、2天課程很有收獲。 培訓(xùn)花絮:
2019 - 02 - 26
課題:一線主管核心管理能力提升 對象:生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領(lǐng)班、拉長。 主要內(nèi)容:1.通過明確一線主管的管理職責(zé)與角色定位,樹立正確的管理意識與心態(tài)觀念2.從而使得學(xué)員了解現(xiàn)場一線管理的整體框架,掌握現(xiàn)場日常管理的重點方法3.學(xué)習(xí)工作教導(dǎo)與輔導(dǎo)員工的技巧,提高員工技能,提升執(zhí)行力4.掌握溝通,表揚,反饋及激勵下屬的技巧,強(qiáng)化團(tuán)隊凝聚力5.學(xué)習(xí)現(xiàn)場問題分析與解決及現(xiàn)場改善的基本方法在本次培訓(xùn)中,陸老師以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗,貼近實際的豐富案例,讓學(xué)員容易理解和接受;授課結(jié)合視頻、錄像、討論等多種形式,課堂氣氛輕松活躍;基于多年的項目輔導(dǎo)經(jīng)驗,對學(xué)員在工作中可能遇到的問題加以解答,能夠更好的幫助學(xué)員在實際工作中應(yīng)用所學(xué)內(nèi)容。在培訓(xùn)結(jié)束后,學(xué)員反饋課程生動,實用,互動強(qiáng),學(xué)到很多溝通技巧及管理方法,所學(xué)知識對實際工作有積極的指導(dǎo)作用. 學(xué)員體會:1.遇到事情和困難時,應(yīng)該沉著冷靜。2.分析事情后再做出正確的決定,不要魯莽行事。3.注重“細(xì)節(jié)”的重要性。 培訓(xùn)評分: 培訓(xùn)花絮:
2019 - 02 - 26
課題:銷售人員商務(wù)禮儀與職業(yè)素養(yǎng)提升 對象:區(qū)銷售經(jīng)理 培訓(xùn)主要內(nèi)容:1. 為何學(xué)習(xí)禮儀2. 禮儀形象 3. 商務(wù)交往禮儀 4 .人際溝通禮儀           課程中,常老師帶大家以共創(chuàng)的方式一起學(xué)習(xí)了掌握銷人員的個人品牌形象定位,掌握營銷情景中的著裝禮儀規(guī)范,掌握網(wǎng)絡(luò)溝通的禮儀規(guī)范,掌握人際交往中的禮儀規(guī)范,掌握與客戶的用餐技巧,大家普遍反映收獲很大,同時也教會大家在商務(wù)交往中,一定要注重細(xì)節(jié),這樣才能樹立起讓客戶信賴的形象。課程中摒棄了以往知識型培訓(xùn)中的限制繁多,枯燥死板的內(nèi)容,課程以職場中實際情景出發(fā),輔以大量工作中的實際案例,并進(jìn)行深入的分析解讀。  培訓(xùn)評分: 培訓(xùn)滿意度: 學(xué)員體會:1.學(xué)習(xí)掌握了很多細(xì)節(jié)禮儀,細(xì)節(jié)決定成敗。2.尊重客戶是禮儀的根本。3.對商務(wù)禮儀有了一定的了解,比較實用。 培訓(xùn)花絮:
2018 - 12 - 03
什么是PDCA循環(huán)?P plan。策劃,指做一件事之前,應(yīng)經(jīng)過周的考慮,有了詳細(xì)的策劃,這件事做成功的概率才會較大。中國古話也說,凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢??梢哉f跟這個理念是高度的契合。D:do實施,在策劃好一件事后,就可以按照計劃去實施了。實施過程應(yīng)產(chǎn)格按照事先計劃好的步驟、要求去實施,否則難以達(dá)到理想的目標(biāo)或結(jié)果。C: check檢驗,在做完一件事后,應(yīng)對照策劃、計劃,以及實施的過程,及時去檢驗事件結(jié)果,以發(fā)現(xiàn)在策劃、實施過程中的不足,總結(jié)反饋經(jīng)驗。A: action行動,指將總結(jié)的經(jīng)驗應(yīng)用在下一次行動中。在每一件事上都執(zhí)行PDCA的話,那將會是一個持續(xù)改進(jìn)、提高的過程,工作質(zhì)量越來越高,結(jié)果越來越令人滿意。講清楚PDCA的含義,我們就按照PDCA這個過程來介紹質(zhì)量管理體系設(shè)這項工作的具體內(nèi)容。第一階段:體系建設(shè)的策劃階段(P)在策劃階段,公司應(yīng)開展的最主要工作包括全員培訓(xùn)、成立體系建設(shè)項目組、體系結(jié)構(gòu)設(shè)計、職責(zé)分工、確立質(zhì)量方針等工作。一、全員培訓(xùn)本階段的全員培訓(xùn),主要目的是介紹、普及質(zhì)量管理知識,讓員工對質(zhì)量管理有一個概念性的認(rèn)識,以便推進(jìn)夠公司質(zhì)量管理體系建設(shè)的順利實施。一般的做法是到認(rèn)證機(jī)構(gòu)或相關(guān)咨詢公司請一位專家,培訓(xùn)的主要內(nèi)容一般是質(zhì)量管理發(fā)展歷史、質(zhì)量管理的重要性、當(dāng)前質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、ISO9001的主要架構(gòu)及內(nèi)容、質(zhì)量管理體系建立的基本思路(肯定不會超過本課程的范時)...
2018 - 11 - 26
質(zhì)量管理一直是各大地方支持并推崇的一項工作,像現(xiàn)在很多的招投標(biāo)、客戶要求等等,使得越來越多的企業(yè)都把公司的質(zhì)量體系建立起來了。今天就來聊一下質(zhì)量工具之一----散布圖!散布圖,質(zhì)量管理七大方法之一,是用來研究兩個變量是否存在相關(guān)關(guān)系及存在何種相關(guān)關(guān)系的一種圖示工具。這種成對的數(shù)據(jù)可能是“特性—要因”、“特性—特性”、“要因—要因”的關(guān)系。制作散布圖的目的是為辨認(rèn)一個品質(zhì)特征和一個可能原因因素之間的聯(lián)系。在質(zhì)量管理過程中,經(jīng)常需要對一些重要因素進(jìn)行分析和控制。這些因素大多錯綜復(fù)雜地交織在一起,它們既相互聯(lián)系又相互制約既可能存在很強(qiáng)的相關(guān)性,也可能不存在相關(guān)性。如何對這些因素進(jìn)行分析?散布圖法便是這樣一種直觀而有效的好方法,通過做散布圖,因素之間繁雜的數(shù)據(jù)就變成了坐標(biāo)圖上的點,其相關(guān)關(guān)系使一目了然地呈現(xiàn)出來。散布圖有如下用途:一、研究兩個變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系二、確認(rèn)兩個變量之間存在何種相關(guān)關(guān)系三、預(yù)測兩個變量的變化規(guī)律,控制其變化范圍散布圖的分析與判斷方法:一、對比典型圖例分析法通過和典型圖例對照,判斷符合哪種相關(guān)關(guān)系。簡單直觀,但誤差較大二、 象限判斷法將散布圖中的點分為4個象限,通過計算各象限點子的數(shù)量的相互大小關(guān)系判斷。點子較少時,判斷誤差較大。三、相關(guān)系數(shù)判斷法通過公式計算相關(guān)系數(shù),直接根據(jù)數(shù)據(jù)表進(jìn)行計算判斷,不用作圖。 文章來自網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)...
2018 - 11 - 23
什么是QC七大手法?QC七大手法是日本人首先提出來的是一種統(tǒng)計手法,在質(zhì)量管理中的應(yīng)用,是發(fā)現(xiàn)與解決問題的一種思想方法以及工具。QC七大手法有新舊之分,舊QC七大手法傾向統(tǒng)計分析,針對問題發(fā)生后的改善;新QC七大手法側(cè)重思考分析過程,強(qiáng)調(diào)事前預(yù)防。本文主要針對前者。QC七大手法的意義?1、用事實與數(shù)據(jù)說話2、全因素、全過程的控制3、依據(jù)PDCA循環(huán)突破狀予以改善4、層層分解、重點管理QC七大手法構(gòu)成:層別法——做解析查檢表——集數(shù)據(jù)柏拉圖——抓重點魚骨圖——追要因散布圖——看相關(guān)直方圖——顯分布管制圖——找異常層別法——做解析,比如,將某一產(chǎn)品的次品,進(jìn)行統(tǒng)計分類,層別就是分類。查檢表——集數(shù)據(jù),比如,統(tǒng)計一個星期某罐裝產(chǎn)品的次品數(shù)量,記錄各個項目(層別法作出的分類)如凈含量不達(dá)標(biāo)、低壓、高壓等數(shù)據(jù)情況。柏拉圖——抓重點,比如,將各個次品項目算出它們的比例以及所占比重。比重超過80%及以上的不良品,則為重點改進(jìn)對象。(柏拉圖法則也即我們常說的二八法則“國民所得80%的收入歸于20%之人口所有”。后經(jīng)朱蘭應(yīng)用在質(zhì)量管理上,提出“Vital few,Trivial many”—“關(guān)鍵的少數(shù),次要的多數(shù)”,并將其命名為柏拉圖原理。)魚骨圖——追要因,比如,某一類次品發(fā)生頻率較高,那么我們要追查為什么這類次品比較高,使用魚骨圖就可以追查原因,通過對人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素一一討論研究,最終...
2018 - 11 - 23
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵。影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多,單純依靠檢驗只不過是從生產(chǎn)的產(chǎn)品中挑出合格的產(chǎn)品。這就不可能以最佳成本持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)合格品。一個組織所建立和實施的質(zhì)量體系,應(yīng)能滿足組織規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。確保影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)、管理和人的因素處于受控狀態(tài)。無論是硬件、軟件、流程性材料還是服務(wù),所有的控制應(yīng)針對減少、消除不合格,尤其是預(yù)防不合格。這是ISO9001認(rèn)證的基本指導(dǎo)思想,體現(xiàn)在以下方面:一 控制所有過程的變量ISO9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)是建立在“所有工作都是通過過程來完成的”這樣一種認(rèn)識基礎(chǔ)上的。一個組織的質(zhì)量管理就是通過對組織內(nèi)各種過程進(jìn)行管理來實現(xiàn)的,這是ISO9001關(guān)于質(zhì)量管理的理論基礎(chǔ)。當(dāng)一個組織為了實施質(zhì)量體系而進(jìn)行質(zhì)量體系策劃時,首要的是結(jié)合本組織的具體情況確定應(yīng)有哪些過程,然后分析每一個過程需要開展的質(zhì)量活動,確定應(yīng)采取的有效的控制措施和方法。 二 控制過程的出發(fā)點是預(yù)防不合格在產(chǎn)品壽命周期的所有階段,從最初的識別市場需求到最終滿足要求的所有過程的控制都體現(xiàn)了預(yù)防為主的思想。例如:---控制市場調(diào)研和營銷的質(zhì)量,在準(zhǔn)確地確定市場需求的基礎(chǔ)上,開發(fā)新產(chǎn)品,防止盲目開發(fā)而造成不適合市場需要而滯銷,浪費人力、物力。---控制設(shè)計過程的質(zhì)量。通過開展設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認(rèn)等活動,確保設(shè)計輸出滿足輸入要求,確保產(chǎn)品符合使用者的需求。防止因...
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