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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本,全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2019 - 03 - 04
在市場競爭日益激烈的環境下,提高企業綜合效益成為企業經營管理過程中至關重要問題。隨著經營管理方法的不斷創新應用,“精益設計”方法逐漸在我國企業產品設計與生產中廣泛應用。精益設計能夠有效提高產品設計效率,提升產品設計質量,并降低產品設計開發及生產制造的綜合成本。以空調產品設計為例,基于精益設計方法的應用,達到促進產品競爭力的提升,達到減少浪費、降低損耗,最終實現綠色、環保、節能產品的突破開發。 一、“精益設計”方法       精益設計的理論和實踐方法主要源自于精益生產的要求。通過精益設計理念的應用和實現,減少設計質量損失,減少生產過程浪費損失,減少資源協同損失,即有效減少一切非增值的活動。       從20世紀50年代開始,基于傳統設計開發經驗,結合新興的計算機仿真分析技術、管理評價方法論,設計工作者積極尋找先進的設計理論與方法,通過CAD/ CAM等設計軟件工具的開發和應用,相對應出現了DFA(Design for Assembly)、DFM(Design for Manufacture)等一系列新的理論方法。       精益設計的方法主要經過了兩個階段,在第一階段,設計原則建議用更多的、...
2019 - 03 - 04
目前隨著我國的市場經濟不斷發展,經濟全球化的形勢發展得更加迅猛,越來越多的各種類型的企業逐漸采取削減非核心的業務,把越來越多的精力放在他們的核心業務上,以期可以面對未來的市場做出更加靈敏的反應,而這一切必須需要企業的整體管理流程的支撐。所以說,目前,改善優化企業的管理流程已經成為企業普遍的共識,這對于企業能夠可持續發展具有重要的意義。1六西格瑪管理的概念         關于六西格瑪管理理論其實質就是六標準差,也就是3. 4ppm,具體來說就是每一百萬個零部件產品當中出現約為 3. 4 次不合格的產品。六西格瑪有兩層意思,可以分為狹義以及廣義兩層意思。狹義上的六西格瑪理論主要是基于計算統計學當中的普遍的正態分布基礎,狹義上要注意到1. 5σ 的 漂 移,所以說在六西格瑪之外的概率大約為3. 4ppm。廣義上的六西格瑪可以看作屬于計量單位的一種,一般用來對產品或者服務進行評價或衡量的標準。所以說,我們目前常說的六西格瑪一般是將其視為標準尺度或者管理方法,而且屬于是較為先進的管理系統。2六西格瑪管理的核心內容         目前,六西格瑪管理吸引著越來越多的企業開展六西格瑪管理的方式,為越來越多的企業創造了更大的效益,主要是六...
2019 - 03 - 04
六西格瑪又稱6σ,在統計學中稱為標準差,用來表示數據的分散程度。六西格瑪管理法是一種統計評估法,核心是追求零缺陷生產,防范產品責任風險,降低成本,提高生產率和市場占有率,提高顧客滿意度和忠誠度。      六西格瑪概念作為品質管理概念,最早是由摩托羅拉公司的比爾·史密斯于1986年提出,其目的是設計一個目標:在生產過程中降低產品及流程的缺陷次數,防止產品變異,提升品質。 真正流行并發展起來,是在通用電氣公司的實踐,在杰克·韋爾奇于20世紀90年代發展起來的六西格瑪管理是在總結了全面質量管理的成功經驗,提煉了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的方法,成為一種提高企業業績與競爭力的管理模式。該管理法在摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝、華碩等眾多跨國企業的實踐證明是卓有成效的。    隨著實踐的經驗積累,它已經從單純的一個流程優化概念,衍生成為一種管理哲學思想。它不僅僅是一個衡量業務流程能力的標準,不僅僅是一套業務流程不斷優化的方法,進而成為一種應對動態的競爭環境,提升企業競爭力,取得長期成功的企業戰略。      從2009年開始,中國的乘用車市場出現井噴的狀況。某德國汽車零部件供應商生產的汽車安全系統產品A,為了提高該產品的在其市場的占有...
2019 - 03 - 04
服務型制造是當今國際制造業發展的一種新趨勢和新模式。與以往只專注于提供有形產品的生產型制造不同,服務型制造是企業由制造領域向著服務領域的拓展與延伸,開展基于制造的服務和面向服務的制造。它是以滿足顧客的個性化和全方位的需求,提供給顧客“交鑰匙工程”和“一攬子”的全面解決方案,使顧客獲得最大的增值為出發點,將產品制造業務與其前后端的服務業務相融合,走“產品服務化”或“服務產品化”的路線。在這兩種轉型路線中,覆蓋產品全生命周期的整個業務流程既可由某個制造企業單獨完成,也可由制造企業和生產性服務企業合作共同完成。但不論選擇哪種轉型路徑和組織形式,其成功的關鍵在于對相關服務業務領域的拓展及整個業務流程的優化設計與改進。然而,長期以來,人們對包括生產工藝設計與選擇、設施選址與布置、生產物流運作等在內的有形產品的生產型制造業務流程做了大量的研究工作,而對服務型制造業務流程和服務運作流程及其優化的研究相對較少。至今圍繞著服務運作流程的有關研究工作主要集中在基于顧客價值的服務過程優化、組織結構再造、公共服務體系優化等方面,而關于服務型制造業務流程優化的研究成果還十分鮮見,尤其是在對服務型制造企業的業務流程進行優化的過程中,如何利用“微笑曲線”和“元寶曲線”的價值鏈理論,確定競爭優勢取向和業務流程的核心環節價值要素,將競爭優勢取向信息傳遞到流程各環節并獲得保障,得到一種包括服務和制造相結合的流程環節的...
2019 - 03 - 04
課題:一線管理者勝任力提升 培訓對象:一線主管、班組長 培養期望:1、明確一線主管的管理職責與角色定位,樹立正確的管理意識與心態觀念;2、學習工作教導與輔導員工的技巧,提高員工技能,提升執行力 ;3、掌握溝通,表揚,反饋及激勵下屬的技巧,強化團隊凝聚力 。 學員體會:1、可有效改善班組建設、培訓效果、溝通能力;2、培訓內容很豐富,很符合目前工作中現狀;3、理解了角色定位,學習了方法,掌握了技巧;4、通過本次培訓更加明確什么是管理及工作教導的方法、方法;5、對后期班組團隊建設和上下級之間溝通方式有很大幫助對個人能力有很大提升;6、學到很多,以后會用于實際中,學習過程很開心,在管理上溝通、語言、方法有所提高;7、教做事情步驟,詢問方式,溝通時站位方式,表揚方式,知道了怎樣把事情做好并培訓他人。8、管理能力,溝通方向有所提升 培訓評分統計: 培訓滿意度統計: 培訓花絮:
2019 - 03 - 04
課題:外協供應商管理 培訓對象:生產管理部門 培養期望:1、外包商交付控制與管理;2、外包供應商的關系管理;3、外包商管理中的風險識別與防范控制。 學員體會:1、公司相關管理離先進管理理念還有一定差距;2、開拓了視野;3、有很好的借鑒作用;4、提供了不一樣的思路。 培訓評分統計:培訓滿意度統計: 培訓花絮:
2019 - 03 - 04
課題:新生代員工管理 培訓對象:培訓對象協管,班組長等基層管理團隊 培養期望:1.建立系統的管理思維認知;2.構建基層管理勝任力模型,明確管理核心任務;3.通過新生代員工與老生代員工行為的不同,性格測試分析做好個性化管理;4.通過分析核心原因,尋找主要方法和工具,維系新生代員工的穩、定性和敬業度,提升團隊凝聚力。 培訓回顧:訓前1.初步需求溝通,了解到背景、需求、期望以及對講師的要求;2.發初步方案,通過觀看老師視頻、試聽課程來確認老師資質;3.課前調研,根據結果調整方案,課程內容更具針對性;訓中首先了解現狀,制定個人及小組期望目標,通過案例、情景演練工作坊的方式具體講解管理認知與威信樹立、人員管理與員工激勵、溝通影響與人際關系處理。訓后1.每組做個人及小組目標達成匯報情況,對1天的培訓做出總結及個人感想;2.對課程做出整體反饋。 學員體會:1、更多的需要去全方面考慮,更多的需要去全方面考慮;2、通過本次培訓了解新生管理方法,可以靈活運用本部門;3、懂得如何分析管理者與員工之間的角色,怎樣管理好員工來完成公司任務;4、對員工的管理應該投入更多先進的思維和模式;5、了解新生代的思維,提高企業價值,要用方法和工具來輔助管理工作;6、能很好的幫助解決工作中遇到的問題,更深入了解新生代的員工;7、對管理工作有一定指導,并指明以后工作中管理的方向;8、...
2019 - 03 - 04
課題:MTP-中層綜合管理技能提升 培訓目標:1、了解管理人員的角色與職責,包括心態、思維模式以及角色轉換等,使這些管理者能更好的扮演自己的角色,在工作中發揮應有的功能;2、認識領導、領導力與領導藝術,理解影響力的來源,學習并很好地掌握領導藝術;3、學習溝通的技巧與方法,建立職場中良好人際關系,透過有效溝通有效達成任務;4、掌握人性特點,激發部屬工作意愿,提升工作士氣,協調部門的關系,建立高績效團隊;5、認知部屬問題行為分析與解決的方式,注重員工激勵和人才發展;6、了解培養人才的重要,并能在職場上對部屬進行工作中的教導與訓練;7、掌握時間運籌方法與目標高效管理,提高工作效率;8、能夠以經營自我的觀念面對管理工作,使自己配合企業腳步不斷提升,共創雙贏局面; 培訓回顧:課程內容詳實充分,大量運用MTP經典案例各種案例帶學員還原工作問題,小組討論讓學員之間充分交流,角色扮演加深管理理論知識,讓大家清楚重要性,短短兩天時間里,石老師生動的演繹和學員積極的參與形成良好的互動,讓整個課堂氛圍活躍。 課堂氣氛評分統計: 上課內容評分統計:培訓講師評分統計: 培訓花絮:
2019 - 03 - 01
企業各級管理者和間接部門員工存在的意義,在于為直接創造價值的一線人員提供一切需要的支持和服務。  何謂“組織的浪費” 精益是一個持續消除浪費的過程。關于浪費,人們經常用這樣兩句話來表達:一句是“不創造價值的工作是浪費”;另一句是“即便是創造價值的工作,但所用資源超過絕對最少的界限,也是浪費”。  以這兩個基準來衡量,人們發現企業管理過程中浪費無處不在,歸納起來共有八大浪費,即等待浪費、搬運浪費、不良浪費、動作浪費、加工浪費、庫存浪費、制造過多(過早)浪費、管理浪費等,其中前七大浪費由豐田指出,管理浪費是人們后來加上去的。   為了讓管理者更清晰地認清企業組織的問題,明確自己的責任和使命,有必要特別把“組織的浪費”提取出來進行認知。   如果我們問,企業內哪幾個部門在創造價值?回答肯定會是研發、生產和銷售等三大部門,這些創造價值的部門通常被稱為直接部門。而其他部門并不直接創造價值,所以常常被稱為輔助部門或間接部門。對照上述定義浪費的基準,所有這些輔助部門都應該是浪費。這就是“組織的浪費”。   從企業組織效率上來看,如果能夠縮小甚至去除這些輔助部門,只留下高效運營的三個價值部門,那是最理想不過的。而事實是,這種理想的組織形態在絕大多數企業里是不存在的。即便如此,作為一名擁有精益思維的管理者要自始至終以這個...
2019 - 03 - 01
改善提案、全員參與,大家耳熟能詳的事情,你真的懂嗎? 說到這里,筆者碰到一輔導客戶,他提了這樣一個問題: 我們目前推進的5S工作,存在一個普遍現象,就是:員工發給公司的改善點,很大比例都是員工份內的工作,是該崗位要求做的工作內容,而非實實在在的改善點。這樣的情景,有沒有偏離5S改善的宗旨呢?同樣道理,同崗位的其他員工存在這樣的想法:這些都是我們份內的工作,如果按照這樣的方法界定,我們每時每刻都是改善點了。 關于這個問題,估計不少企業管理者,都有這樣的困惑,為什么會這樣呢? 其實,這是一個思維方式的誤區,以老板的眼光看,員工做任何事情,都是本職工作的事情,如果以是不是份內事來評估改善,員工的積極性就很難調動,那么,改善是什么呢?用什么標準來衡量呢?  首先,改善是什么?改善=主動*改方法*善結果; 1、主動。員工真的能主動地去改變嗎?如果只是從表面上去理解,員工“主動”去改變,那么我們管理工作者就十分輕松了,但實際情況是,這個主動是需要“引導”的,為什么呢? 我們說改善的前提是發現問題,員工天天在崗位上作業,早已對各種作業內容習以為常了,這個時候,你讓員工去找問題,去改善,這無異于天方夜譚,那怎么辦呢?方法就是:培訓+現場指導+幫助,培訓是增加他的知識面,看到不一樣的思維方式和做法,現場指導是和員工一起去...
2019 - 03 - 01
看板管理,是指為了達到JIT準時生產方式而控制現場生產流程的工具,是企業生產現場的必備標準,標準化的管理水平,對于看板管理您又了解多少呢? “看板目的、意義 ”一、傳遞現場的生產信息,統一思想二、杜絕現場管理中的漏洞三、績效考核的公平化、透明化四、保證生產現場作業秩序提升公司形象“看板功能 ”看板最初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示,作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被創造出來的。經過近50年的發展和完善,已經在很多方面都發揮著重要的機能。1工作指令生產及運送工作指令是看板最基本的機能。公司總部的生產管理部根據市場預測及訂貨而制定的生產指令只下達到總裝配線,各道前工序的生產都根據看板來進行。看板中記載著生產和運送的數量、時間、目的地、放置場所、搬運工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯。 在裝配線將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前一道工序領取。前工序則只生產被這些看板所領走的量,“后工序領取”及“適時適量生產”就是通過這些看板來實現的。2防止過量生產看板必須按照既定的運用規則來使用。其中的規則之一是:“沒有看板不能生產,也不能運送。”根據這一規則,各工序如果沒有看板,就既不進行生產,也不進行運送;看板數量減少,則生產量也相應減少。由于看板所標示的只是必要的量,因此運用看板能夠做到自動防止過量生產、過量運...
2019 - 03 - 01
扁鵲治病的故事 戰國時期,魏文王有一次問名醫扁鵲:“你們家兄弟三人,都精于醫術,到底哪一位醫術最好呢?” 扁鵲答道:“長兄最好,二兄次之,我最差。” 魏文王再問:“那么為什么你最出名呢?” 扁鵲答道:“我長兄治病,是治病于病情發作之前。由于一般人不知道他事先能鏟除病因,所以他的名氣無法傳出去,只有我們家的人才知道。我二兄治病,是治病于病情初起之時;一般人以為他只能治輕微的小病,所以他的名氣只及于本鄉里。 而我治病,是治病于病情嚴重之時;一般人都看到我在經脈上穿針管來放血、在皮膚上敷藥等治療措施,所以以為我的醫術高明,名氣因此響遍全國。” 魏文王說:“你說得好極了。”      設備如人 設備如人,設備如果維護得好,也不會出現故障。我們要反思故障的產生原因,采取措施以進行預防為主。而在設備使用過程中,實現設備的零故障,是維修技術人員追求的目標。 設備維修與治病救人一樣,需要以預防為主,善于治“未病”,應做好設備的維護工作,避免出現故障,實現設備的零故障,零故障是維修從業人員追求的最高境界。 設備的零故障不是說設備不出現故障,而是指設備在生產時間內不出現故障,而維修技術人員通過技術手段在非生產時間將設備的故障消除在萌芽狀態。 如飛機在飛行過程中就不...
2019 - 03 - 01
管制模式為何讓人痛苦?我國企業的管理深受美國管理思想的影響,不少企業是美式管理忠實的實踐者。“科學管理思想”深入人心,甚至被當作企業管理的信仰。科學管理思想的一個基本假設是“標準人”的概念,即把一線執行者當作機器或工具看待。當然,為了分析和解決效率浪費問題,提出這樣一個假設,也是必要的,可以理解。  由于這個理論潛移默化的作用,加上長期形成的金字塔組織架構的影響,在管理實踐中,管理精英們就真的把基層管理和員工當作機器或工具看待。并逐漸形成這樣三個層級的遞進管理,即高層(領導者)、中層(管理者)和基層(基層管理者或員工),有些企業的中層還可能包含幾個層級。三個層級的分工是明確的,高層負責思考和提出目標,中層負責分派任務和監督,基層負責執行和落地。在絕大多數人看來,這種安排是專業化分工的需要,是符合效率化原則的。  看似符合效率化原則的運行模式,其實效率并不高,甚至還讓人痛苦,我把它稱之為“痛苦的管制模式”。這種管理模式之所以效率低,且讓人感覺痛苦,原因有三:  首先,力道衰減,結果不佳。眾所周知,能量或信號在傳遞中會逐漸衰減,這是自然(物理)規律,很難改變。在運行管制模式的時候,從領導發出指令到轉化為結果,也是一種信號或力量傳遞的過程,所以自上而下逐級衰減在所難免。即便大家付出各種努力,也很難保證效果不打折,導致執行力差強人意。遺憾的是,我們常常抱怨執行力差,但至今沒有考慮遠離這種落...
2019 - 03 - 01
工作中你是“差不多就行了”,還是“差一點都不行”?看看國內很多工廠的生產水平,普遍存在“差不多“思想。制造出來的東西談不上有明顯的問題,但離精品的距離總是有那么一點點差距,總是難以令人滿意!-“這套模具的型腔怎么有段差?”-“差不多的,只有幾個絲,不影響使用的。” -“圖紙上的尺寸標錯了,怎么沒有改好就發下去了?”-“我已經給加工的師傅說過了,差不多的,他們會改一下。” -“機床加工的零件怎么這么多的刀紋?”-“差不多吧,拿去給鉗工拋光一下就可以了。” -“這臺設備的鈑金接縫怎么一頭大一頭小?”-“差不多,又不影響機床的加工性能。”在這些“差不多”思想的影響下,我們的工作行為變得不夠嚴謹,對待工作任務不去追求精細化,最終的結果是這里差一點,那里差一點,致使工廠的品質游離在不穩定的邊際。我們來看看歐美廠商驗收模具,首先不是看打樣的產品,如果模具外觀有劃痕,模具分型面有打磨痕跡,沒有銘牌等等,模具肯定是被拒絕驗收的。對于產品尺寸,則嚴格依據產品圖紙的公差要求來檢測判定,即使是不影響產品使用的部位,不合格也必須修正,絕不是“差不多”的事!國外品牌的數控機床,先不談它的加工性能與技術有多么先進,往往從機床的外觀及制造的眾多細節會先讓客戶產生信心。相反,如果鈑金接縫不嚴,螺釘高低不平,這些小小的差距就已經反映出了機床的低端檔次。 事實上,一旦“差不多”...
2019 - 03 - 01
如何讓咨詢價值最大化,是企業與咨詢公司合作時值得思考的重要問題。華為這些年,在聘請咨詢顧問上亦有借鑒之處。 01 華為是怎么做的?1. 信任在前,信任由上,進來就是老師我記起當年,顧問初進華為時,我們這些華為對口成員對顧問抱著批判的心態。一來我們自己也是名校MBA、多年職業經理,我們的管理理念并不少;二來華為的發展速度與業績是我們親自做出來的,連外企對手們也不敢小瞧我們。一個剛剛還危機四伏的老大難企業,怎么來到我們的地盤指手劃腳呢。況且派過來的顧問們,連普通話都說不溜,我們私下也沒覺得他們很專業。正嘀咕著呢,沒想到老板發話了:一切聽顧問的!不服從、不聽話,耍小聰明的,開除出項目組,降職、降薪處理。事后回想起,老板其實遠在簽顧問合同之前已完成了信任程序。在參觀IBM總部,與IBM作管理交流時,早已投下了信任票。那年他回到公司后寫了一篇文章,《我們向美國人民學習什么》,其實也就是說我們向以IBM為代表的世界級公司學習什么。之后不到半年,把IBM顧問請了過來。——老板不允許我們在老師請進門后,玩頑童戲師的游戲,因為他知道那是浪費公司資源。不像一般的企業,請進來后挑戰,華為請顧問是信任在前。要么不請,請進來不信任,還不如不請。拜神不信,一定不靈,而且會褻瀆。所以不信就不要拜,拜了就要信。另外,華為請顧問是由老板完成信任考察,而不是文武百官。這就是信任由上,咨詢是老板工程...
2019 - 03 - 01
可視化管理能讓企業的流程更加直觀,使企業內部的信息實現可視化,并能得到更有效的傳達,從而實現管理的透明化。在企業實施現場管理中常常會涉及可視化管理和定置管理,因此很多一線員工乃至一些協調員都說不清楚可視化管理和定置管理兩者的區別。兩者是不是一回事?各自應用時有哪些特點和關聯呢?下面就從不同方面來講解他們兩者之間的區別。一、概念的區別可視化管理的概念:是指利用IT系統,讓管理者有效掌握企業信息,實現管理上的透明化與可視化,這樣管理效果可以滲透到企業人力資源、供應鏈、客戶管理等各個環節。可視化管理能讓企業的流程更加直觀,使企業內部的信息實現可視化,并能得到更有效的傳達,從而實現管理的透明化。定制管理概念:定置(化)管理起源于日本,由日本青木能率(工業工程)研究所的艾明生產創導者青木龜男先生始創。他從20世紀50年代開始,根據日本企業生產現場管理實踐,經過潛心鉆研,提出了定置管理這一新的概念。后來,又由日本企業管理專家清水千里先生在應用的基礎上,發展了定置管理,把定置管理總結和提煉成為一種科學的管理方法,并于1982年出版了《定置管理入門》一書。以后,這一科學方法在日本許多公司得到推廣應用,都取得了明顯的效果。定置管理是對生產現場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學的分析研究,使之達到最佳結合狀態的一門科學管理方法。它以物在場所的科學定置為前提,以完整的信息系統為媒介,以實現人和物的有...
2019 - 03 - 01
如今,面對愈趨激烈的市場競爭,粗放的工廠管理已嚴重不合時宜。工廠管理的好壞,直接影響企業在市場中的競爭力與生命力,生產主管必須面對如下八個問題!工廠利益與員工利益緊密捆綁有些工廠為了節省成本,一切均以工廠利益至上。對待員工利益是能摳就摳,工作環境不好,吃的不好,住的不好。如果是這樣的工廠,員工一定是處于應付式的工作狀態!事實上,員工利益是工廠利益之源泉,如果員工利益得不到保障,工廠的長遠利益也將得不到根本的支持。工廠必須認真考慮員工的所得利益,設計合理的薪酬體系,人性化的激勵機制必不可少。關心員工利益,可以大幅提高工廠的凝聚力。從長遠來看,在員工利益方面多一些投入,產生的正能量最終會使工廠獲得多倍的利益回報!工廠內、外環境營造需要營造好兩個環境:工廠內部環境和工廠外部環境。必須最大限度地找出工廠的內耗,有些企業的部分員工不但自己不創造價值,還到處給創造價值的員工找麻煩,最后在工廠內部形成“誰干活多,誰死得快”這樣的環境氛圍,搞得有能力的員工呆不住,剩下一堆互相推諉的人。看似好笑,很多中大型企業就多少存在這種情況!創造一個順暢、人際工作關系和諧、部門間無縫合作的內部環境,是企業留住人才的法寶。很多人才的離職并非工資原因,而是干得不爽!工廠外部環境主要指外部協作單位。和上下游單位形成良好的合作關系,有助于樹立一個企業在行業良好的口碑。不要總以為人家供應商是來賺你的錢,非得把人家的利潤榨...
2019 - 03 - 01
《莊子》中有個故事:戰國時,惠施在魏國當相國,莊周跑去與他會面。惠施聽人說,莊周此次來魏國是想取代他的相國之位,于是命令官兵在都城搜捕了三天三夜,但還是沒抓到莊周。正當惠施坐立不安而又無可奈何之時,莊周卻自己找上門來了,還對他講了一個故事:“南方有一種鳥,從南海出發,飛到了北海。不是梧桐樹它不會棲身,不是仙果它不會吃,不是清冽的甘泉它不會喝。貓頭鷹撿到一只死老鼠,正巧該鳥飛過,貓頭鷹以為鳥想吃這只死老鼠,驚呼:“‘嚇!’現在,你難道也要用魏國來‘嚇’我嗎?” 現實中,不乏像惠施與貓頭鷹這樣“以小人之心度君子之腹”的人。比如,擔心有才能的人調入自己所在單位或部門而威脅到自己地位,于是想方設法要整走這個人。   其實,這里存在兩個問題:一是巨石尚且壓不住雨后春筍冒尖,你能阻止新苗不脫穎而出嗎?二是你把現在的職位當作“寶座”,人家是不是稀罕呢? 所以,一個優秀的領導者,不是要處心積慮地壓制下屬,而是要想方設法讓比自己更優秀的人為你效力。當然,你在海納百川、擇賢用人的同時,也不要忘了加強自身學習與完善。文章來自網絡,版權歸作者所有,如有侵權請聯系刪除感謝冠卓咨詢老師對項目組的全程輔導,通過做項目我們學會了如何用系統科學的方法分析研究問題;開闊了我們的視野并讓我們的管理人員明白了團隊協作的重要性。——北京某電器公司
2019 - 03 - 01
作為公司HR,如何從企業角度解決“七情六欲”的情緒管理問題呢?  喜:員工升職加薪時心生歡喜,這時涉及HR的問題是晉升機制是否公平公正?未得到提升的員工心中是否有不滿情緒?如何在企業中展開良性的競爭機制?  怒: 對于公司在建立制度時是否采用人性化管理及其尺度、員工被處罰或辭退時的情緒疏導、面談技巧、裁人后發生群體事件等問題,需要HR通過面談、電話回訪等方式對員工進行正向疏導,疏解員工情緒,防止發生不良事件。  憂:很多員工因為在工作中遇到瓶頸,看不到未來的發展而離職,這是長時間造成的,并非一時的問題。所以員工憂慮時,企業要有良好的晉升通道及專業的培訓體系,讓員工有深造和發展的機會。       思:很多高管是通過獵頭招聘的方式來到企業,其履歷上碩果滿滿,但進入企業后卻“水土不服”。高管對老板的戰略決策有異議,甚至不認同企業的價值趨向,所以管理者向新職員宣傳企業的價值觀及戰略目標是非常重要的。  悲:若團隊集體跳槽,一定是企業內部管理機制出現問題,HR通過員工離職時的面談記錄,了解其離職原因,發現并解決企業內部問題。  恐:很多企業實行績效考核、末位淘汰制度,激勵員工更加努力工作。這也是促進員工競爭、發展的一種手段,當然我們要合理運用這種手段,避免發生法律風險。  驚:以一儆百,指處理一個事件后,通過通報等手段警示其他員工,防止同一事件再次發...
2019 - 03 - 01
某老板在國道邊開了一個飯店,但開業以后非常不景氣,眼看著眾多車輛急馳而去,卻很少有人光顧他這里。他開始思考為什么自己物美價廉的經營卻并不能招徠顧客呢?后來他換了一個方位和著眼點,在飯店旁建起一個很好的廁所,并做了一個非常醒目的標志。這樣,許多司機為了方便而停下車,也同時光顧了這家飯店。  這位老板通過滿足過往司機及同行人員方便的基本需求,達到了增加飯店生意的目的。故事2日本的兵庫縣有一個丹波村,交通很不方便,村子很窮,沒什么特產。為使村子富起來,村人請了很有經驗的井坂弘毅先生來做顧問。井坂先生考慮:要使這個村子富起來,就得想辦法使之“商品化”,可是這里有什么東西可賣呢?井坂先生絞盡腦汁,突然靈機一動:如今在物質文明中生活的現代人,厭倦了城市的喧囂,對“原始”生活充滿嘗試的興趣,因而說服村里人在樹上筑屋而居。很快,新聞傳開了。不少城市人爭相涌入這個小村,為的是體會另一種生活方式。隨著觀光人數的增加,丹波村的收入大大增加。出售“原始”使丹波人走向現代,改變了落后面貌。文章來自網絡,版權歸作者所有,如有侵權請聯系刪除感謝冠卓咨詢老師對項目組的全程輔導,通過做項目我們學會了如何用系統科學的方法分析研究問題;開闊了我們的視野并讓我們的管理人員明白了團隊協作的重要性。——北京某電器公司
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