一、定??義(Define)選定專案與改善指標

1.企業(yè)診斷與輔導

2.高階主管Six sigma觀念導入訓練

3.專案經理(盟主Champion)訓練

4.專案負責人(黑帶Black Belt)訓練

5.專案執(zhí)行人(綠帶Green Belt)訓練

*策略分析/ 文化變革

6.選定專案及設定目標

7.定義關鍵性顧客需求

*關鍵品質?(CTQ, Critical To?Quality)/關鍵輸出變數(shù)(KPOV,??Key Process Output Variables)/直通率(RTY, Rolled Throughput Yield)/ 品質機能展開 (QFD, Quality Function Deployment)/ VOC (Voice of Customers)/ C&E (Cause & Effect) Matrix/ Tree Diagram/ FFA(Force Field Analysis)

8.訂立專案衡量指標

*推移圖(Run Chart)/?管制圖(Control Chart)

9.專案成本效益評量

*不良品質成本(Cost of Poor Quality, COPQ)/投資模式(Investment Model)

10.訂定專案執(zhí)行計畫

*甘特圖(Gatt Chart)

二、評??量(Measure)找出問題的所在

11.分析流程

*流程圖(Process Mapping)/ C&E Matrix

12.不良模式及效應分析

*DFMEA?/ PFMEA (Design/ Process Failure Mode and Effect Analysis)

13.獲得潛在的KPIV's&KPOV's

*KPIV's( Key Process Input Variables)/ KPOV's

14.評量專案的計量能力/績效

*柏拉圖(Pareto Chart)/制程能力(Process Capability: Ca, Cp,?CPK,?PPK, Cpm)

15.進行量測系統(tǒng)分析

*量測系統(tǒng)分析(MSA, Measurement System Analysis— Gauge Reproducibility and Repeatability Analysis) /變異成份分析(Variation Component Analysis)

三、分??析(Analyze)了解造成問題的關鍵因素

16.分析流程的變異來源

*多元變異圖/箱型圖

17.檢定相關變數(shù)在統(tǒng)計上的顯著性

*假設檢定(Hypothesis tests)

18.決定變異的主成分

*變異成份分析

19.分析變數(shù)間的相關性

*相關回歸(Regression)/變異數(shù)分析(ANOVA, Analysis of Variance)

四、改??善(Improve)排除關鍵因素的不穩(wěn)定性

20.使用實驗計畫，找出降低KPOV's變異影響的重要因素(KPIV's)與最佳水準

*實驗計畫(DOE, Design of Experiment)/ 田口品質工程(Taguchi Quality Engineering)/反應曲面分析(RSA, Response Surface Analysis)

21.確認降低變異的KPIV's之最適條件

*效應曲面法(RSA) 五、管??制(Control)確保所有的指標在管制范圍內

22.訂定管制計畫及KPIV's管制圖，及時偵測與管制KPIV's的變異原因

*統(tǒng)計管制 (SPC, Statistical Process Control)

23.管制流程的改善、制程能力/績效

*Project Tracking

*Information Technology

*Investment Model/ COPQ

24.結合專案經濟效益及績效目標的達成結果，并持續(xù)追蹤與管制，以確保改善成果的持續(xù)。

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