精益持續改善是一個包括企業內部組織、設計、生產、人員與文化等環節，以及企業外部供應商管理、客戶關系管理等方面的復雜系統。下面從6個方面講解如何構建精益持續改善系統。
1、精益運作管理體系
精益運作體系是精益持續改善系統實現的主要載體和介質。企業在精益實施中要恰當、合理地使用各種精益技術。既不能迷信于技術萬能化，又不能忽視精益技術與工具的重要作用，但需要注意的是精益技術不僅僅局限于生產環節。
2、精益人員系統
對人的尊重是精益持續改善的根基。安德魯·卡內基曾說：“帶走我的員工，把我的工廠留下，不久后工廠就會長滿雜草；拿走我的工廠，留下我的員工，不久后我們就會有一個更好的公司”。德魯克也曾說企業只有一項真正的資源——員工。可見，員工是企業最寶貴的財富，同樣，人的因素也是構建精益持續改善系統的關鍵。一方面，掌握精益思維與理念的人是精益實施的主要推動者與踐行者；此外，人能動性的充分發揮是實現精益發展及持續改善的重要基礎。
3、改善文化維度
持續改善是一種理念、一種文化，所以培育改善文化，形成企業改善的DNA具有重要的意義。精益意識維度包括改善的連續性、現地現物、危機意識培養、對企業價值觀的認同。其中，改善的連續性體現持續改善的過程性、累積性和點滴性；現地現物強調的是問題意識，從源頭找出答案，快速地進行改善；危機意識則會形成公司上下一致推行精益的巨大動力；企業與員工價值觀共享能減小精益推進的阻力，形成精益推進的合力。
4、精益知識管理
精益知識管理是客觀環境的要求。首先，市場競爭越來越激烈，產品更新速度越來越快，企業必須不斷獲得新知識，并化作改善方法與工具以為企業和社會創造價值；其次，精益強調顧客需求至上，在顧客需求多樣化的市場環境下，企業加強精益知識管理，可為客戶創造更有價值的產品及服務；第三，當前員工流動性比以往都高，如果企業不能很好地管理員工所獲得的改善知識與經驗，就有可能失去豐富的改善知識資源。
5、精益組織管理
約翰·德魯認為精益生產并非只是優化個別的零件或流程，而是尋求改善整個系統，所以精益持續改善系統的構建是一項戰略性的工程，離不開企業組織的有力支持。首先精益生產的推行需要領導層的強有力支持，在戰略、組織結構等方面進行改革。此外，精益不同于傳統管理理念，它強調“過程”，強調“流動”，追求零庫存，所以企業需要建立一套基于精益思想的評價體系。
6、精益動態發展維度
從豐田佐吉發明自働織布機并實現產業化，到豐田喜一郎預見汽車必將成為人類社會不可或缺的交通工具，再到大野耐一等人用近30年的時間探索豐田生產方式。這其中無不滲透著創新、發展的痕跡。可以說，從動態發展的角度推進持續改善已成為精益生產的DNA。這些維度包括：
(1)顧客需求管理能力，精益以滿足顧客需求為中心，而顧客的需求具有動態性，所以企業要具有良好的識別、預測及引導客戶需求的能力；
(2)與供應商戰略協作，精益實施要求原材料、零部件的及時、準確配送，這就要求企業與主要供應商維持戰略協作關系。
(3)與環境共生，實現效益與環境保護的均衡發展，這既是企業的社會責任，更是精益持續改善的發展方向與趨勢。
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