準時制生產也就是我們通常所說的JIT生產方式，是精益生產的核心部分，也是實現(xiàn)最大化產品價值的有效的營運模式。通過整合并同步物流和信息流，資源最優(yōu)化配置，從而有效幫助生產制造企業(yè)實現(xiàn)訂單準時化，同時成本最低化。

JIT的定義也很簡單，簡言之就是在按照客戶需要的產品，時間和數量組織生產, 將運作和客戶需求同步化。目前關于JIT的書籍很多，但是很少有可以直接應用到企業(yè)的JIT模型，所以對企業(yè)實戰(zhàn)管理來說可借鑒和參考的意義不大.

我曾經參與并主導某一跨國汽車制造公司的JIT模型和運作設計及實施，并取得突破性成功，庫存周轉率（ITR）實現(xiàn)60%多的提高，訂單準時交貨率（OTD）近乎100%，當然還有物料準時率（OTP）以及制造周期時間（MLT）的大幅改善。經過實際效果的檢驗后，把我的心得分享給大家，希望能幫助企業(yè)實現(xiàn)卓越運營和管理，使得客戶滿意，從而獲得可觀的財務效益。

首先就JIT系統(tǒng)而言，可分為6個組成部分，分別是訂單平準化和能力(Leveling& Capacity), 連續(xù)流(Continue flow), 拉動系統(tǒng) (Pull system),?節(jié)拍控制 (Takt time), 多頻次交貨(Frequent deliveries), 物流理念 （logistic conception), 這6個組成部分相互依存，將物流和信息流進行同步化并整合化。。

目前各行業(yè)尤其是制造業(yè)普遍的訂單趨勢都是朝著品種多樣化和單個訂單量小型化發(fā)展，如果沒有很好的平準化水平，那么在人力，設備和物料的組織上就會付出很大的成本，并且很難保證準時交貨。而平準化的目的是達到客戶滿意的訂單交貨，并創(chuàng)建一個穩(wěn)定平緩的訂單生產計劃，并使運作成本最低化。如果把一個工廠的運作比作一個人體的話， 那么Leveling就是大腦，一個指揮系統(tǒng)。

客戶訂單根據時間來分配一般可分為三個類別：合同訂單(Contract)，每日/周訂單(Leveling)和每小時訂單(Rail)。合同訂單一般是月度或季度訂單，而每日/周訂單的組合和投放規(guī)則才是我們所重點關注的部分。要實現(xiàn)很高級別的Leveling水平，我們必須關注它所包含的主要的3個因素： 訂單量，產品種類和交付時間。我們在實施平準化生產的時候，必須最優(yōu)化分配和組合這三個方面。

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