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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本,全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2023 - 01 - 31
老話說,將帥無能,累死三軍。意思是高級指揮官沒有能力,會連累全軍作戰失敗,導致戰士犧牲。這是在個人英雄主義時代的一種現實。而今天是一個依賴科學管理、集體決策的年代,將帥無能者會規避很多。今天的組織有問題,多會出現在中層領導干部身上。國著名管理大師邁克爾·波特曾說:“一個管理者的能力表現并不在于指揮別人,而是在指揮自己跳出最美的舞蹈。”意即一個管理者,除了指揮他人為公司創造業績,以及充實自身的專業技能外,還必須具備基本的八大領導能力,如此才能成為一名優秀的、成功的管理者。一、溝通能力為了解組織內部狀況,傾聽員工心聲,一個管理者需要具備良好的溝通能力,惟有如此,才能凝心聚力、政通人和。良好的溝通效果應該是培育認同感、凝聚歸屬感、激發責任感,不能讓下屬離心離德,不能讓言路阻塞瘀滯。一般來說,在企業內部,溝通有對上級溝通和對下級溝通兩種。對上,要掌握好溝通的方式,得到上級的理解和支持。對下,要學會換位思考,得到下屬的認同和共鳴。二、目標指向力 1、干部必須具備的第一種能力,是目標指向力。2、現代的干部不是“傭人”。只要是與自己負責的事情有關,不管公司多大,沒有人比自己更了解這件事了,這種意識非常重要。必須自發地找出問題,并下定決心在“何時之前”達到“何種狀態”。3、對于問題,不是去“抓住”,而是要去“制造”。理想目標低的干部,會很快滿足現狀,看不到問題。4、干部應解決的...
2023 - 01 - 30
工廠管理沒有捷徑可走,高效的管理關鍵是要找到規律、遵循規律。必須拿捏好管理松與緊的分寸,把握好尺度,過松導致員工精神的散漫和局面的失控,過緊又會扼殺激情和創造力。1樹立制度高于一切的管理思想制度是保障一個組織正常運行的基石。隨意踐踏制度的管理注定是失敗的管理。管理者最忌諱而又最容易犯的錯誤就是把個人意志凌駕于制度之上,長此以往,制度形同虛設,員工的行為、組織的運行必然產生不可逆轉的偏差。1、建立健全組織結構2、建立嚴格的用人制度3、設計好薪酬制度4、建立競爭機制5、制度的建立和完善應始終放在首位6、堅決拋棄法不責眾的思維定式7、制度下以身作則2有威信,管理才會出成效制度是管理的一根標桿,但有了制度、按制度辦事并不意味著一切問題都解決了,管理者的個人威信對管理的成效也有著舉足輕重的影響。當然,樹立威信不是一朝一夕的。需要管理者多個方面把握好自己。1、威信是管理者的第一要素2、樹立威信要有戰術3、慎重表態,說到就要做到4、用自己的風格感染下屬5、適當時候要“御駕親征”6、千萬不能感情用事7、面對壓力自己扛8、不做假公濟私有損個人形象的事9、堅決拆散小圈子10、適度的發發火11、距離產生威嚴12、對于下屬恩威并用3一碗水端平,應是管理者牢記的管理要訣其實,一般員工對管理者的要求并不高,很容易得到滿足,你只要做到了公平公正地對待每一位員工,準確、客觀地評價員工的工作表現,他就很愿意服從你的...
2023 - 01 - 30
“執行力”一直以來是個熱門話題,這也成為很多專家研究的課題,并得出了他們認為的原因:1執行力差的16大根源目標不確定;戰略不清晰;指令不明確;渠道不暢通;人員不到位;結構不合理;職責不清楚;輕重不分;跟蹤不到位;標準不統一;獎罰不分明;團隊不合作;文化不務實;培訓跟不上;職業操守不忠;EQ不過關;模糊激勵體系2執行力差的8大原因沒有長抓不懈—虎頭蛇尾;制度不嚴謹—朝令夕改;制度不合理—缺少可行性;執行過程過于繁瑣—囿于條款不知變通;缺少良好方法—不會分解匯總工作;缺少科學的考評機制—沒有有效的監督;只有形式上的培訓—沒有改造思想與心態;缺少大家認同的企業文化—沒有形成凝聚力。3執行力差的6“缺”原因管理缺目標,員工做起來茫然;管理缺計劃,員工做起來很忙碌;管理缺培訓,員工不知道如何做;管理缺流程,員工做起來不順暢;管理缺激勵,員工做好做壞一個樣;管理缺方法,員工做起來事倍而功半。4執行力差的5大原因下屬不知道干什么(責任分配);下屬們不知道怎么干(方法標準);干起來不順暢(制度流程);不知道干好了有什么好處;知道干不好沒什么壞處(組織文化)。以上的研究成果,都非常在理,但如果進一步深究一下,上面羅列的一些原因,有多少與員工有關?戰略、目標與員工有多大關系?制度不嚴謹、不合理與員工有多大關系?考評機制、培訓、企業文化又與員工有多大關系呢?個人認為,上面的4個研究成果,最為貼合現實的是...
2023 - 01 - 30
一、溝通協調能力有一句話大家可能聽過:作為企業的高管,注重的往往是概念能力;作為企業的中層,關注的往往是交際能力;而基層,大多人關心的是應用能力。因而,如果想進入管理層,就應該從交際能力入手,這所謂交際能力,其實就是溝通協調能力。作為管理者,其實就是通過被管理者來達到工作目標,因而只有具備較強的溝通協調能力,與工作相關人、相關部門進行溝通、協調,盡可能保證各方面人員都能夠接納你的要求,才能更加有利于目標的達成,所以,溝通協調能力,是管理者的基本能力。二、計劃管理能力作為一個管理者,一定要預先把所需開展的工作考慮周詳,設置有序的工作計劃,并對計劃的執行進行有效掌控,才能更好地把握工作的進度,實現工作的目標,這就是計劃制定與計劃控制能力。一個合格的管理者,必須具備較強的計劃能力,在任何工作開展前,首先對該項工作作出總體規劃,將工作的難點、重點,各環節、各細節,都考慮清楚,將人員、物資、資金都做出預先的分析,并制定出合理的工作計劃,再按照工作計劃進行準確把控,這樣必然能夠使工作目標的達成更加有效。三、壓力管理能力管理人員,其實就是高層和基層之間的橋梁,因而需要承受來自上級和下屬的雙重壓力,所以較強的壓力管理能力是非常重要的,只有承受住較大的工作壓力和思想壓力,并有效排解壓力,才能保證工作更加順暢。同時,作為管理者,還需要自律,因為作為管理人員,常常要起到表率作用,因而需要很好地約束自己的...
2023 - 01 - 29
現場管理千頭萬緒,基本要素卻只有三個:人、物、場所;現場情況千變萬化,歸結起來只有“兩流”:物流和信息流;現場管理千頭萬緒,基本要素卻只有三個:人、物、場所;現場情況千變萬化,歸結起來只有“兩流”:物流和信息流;作為現場管理者,不論是生產經理、生產主管、車間主任、領班、班組長,還是改善工程師、IE工程師、質檢工程師,必須對這三要素和兩流作細致的分析和研究,從中發現問題、分析原因、找出解決問題的答案來。本文為現場管理者提供一個對現場管理分析和創造的思路和工具,這樣就可以少些資金投入,先從科學管理中要效率和效益。01 工藝流程查一查描述一個過程的步驟和傳遞路線的圖示叫流程圖。它包括工作流程和工藝流程兩大類,但實質是一樣的,用它可以將復雜的過程用形象的圖示來表示。工藝流程或工作流程是一個單位工藝或工作的總路線,它形象反映了工藝或工作的程序、部門和工序的連接、判定或檢查后的處理程序,到一個企業或某一部門查找問題,應該從流程開始,“順藤摸瓜”分析現有生產、工作的全過程,哪些工藝流程不合理,哪些地方出現了倒流,哪些地方出現了停頓,哪些工藝路線和環節可以取消、合并、簡化?分析判斷流程圖每個環節是否處于受控狀態?檢驗是否能起到把關作用?各部門橫向聯系是否到位?是否通暢?是否需要構建或增加新的通路?由流程圖的各個環節及傳遞路線,分析現有各部門的工作職能是否到位,是否要對現有機構進行調整或重...
2023 - 01 - 29
企業的競爭本質上就是效率與成本的競爭(當然是保證產品質量的前提下),如何持續不斷地提高生產效率是企業永續發展的關鍵問題,提高生產效率也是降低制造成本的根本途徑。當然,我們必須嚴格根據工藝標準來操作(SOP),為了使操作者能夠更加了解生產過程,提高工作效率,應該把上下兩道工序分別了解并仔細分析,堅持不斷地改良工藝的原則,以可行的途徑,求得一種最合理的作業方式。在我們作業時,我們是否應考慮以下幾個問題:1、做某個動作是否有必要?有沒有更好的方法?2、為什么要在此處做?有無更合適的地方?3、為什么此時做?有沒有更合適的時間?那么,就如何提高生產率這個問題,筆者結合自己工作現場的體會提出以下幾點看法:01改善我們的作業習慣1、保持良好的坐姿,使身體與工作臺結合的更合理,有利于作業。2、在生產過程中盡量使用雙手從事生產工作。3、操作范圍內,盡量保持在短距離的移動,以提高時間利用率。4、提高員工生產技能(進行時段培訓和技能考核)。02合理分配工作場所,注意原材料擺放位置1、手和手臂的運動途徑應在正常工作區域內(正常坐姿手能夠觸及到的范圍)。2、必須用眼睛注意的工作,應保證有正常視野,能夠看清作業點的狀況。3、工具和材料應置于固定位置,方便一次拿得到。也可將最常用、重復使用率高的材料放置就近處,按照材料裝配順序依次擺放。03工具和設備1、工具和設備應放置在隨手即可拿到的地方。2、設計和使用簡單的...
2023 - 01 - 29
技術部技術部:就像國家的立法機關,制定工廠現場的相關法律法規,即:生產工藝流程圖和作業指導書、檢驗標準和方法等。并分析解決現場5M1E六大異常問題。原則上,現場生產和品質人員的工作依據(即輸入)是技術部提供(輸出),即只對口技術部。規范的公司都強調“做任何事情都要有依據”,其專業稱呼為:“過程方法”,這是一個非常重要和有效的管理原則,也是ISO900八大管理原則之一。品質部品質部:就像國家的司法機關,即公檢法(公安,檢察院,法院),品質部必須充分履行公安的偵測、調查、取證職能,檢察院的監督、監管職能及法院的判定、跟蹤執行職能;即依據法律法規偵測、監督、判定、處理各種違法亂紀之事(即現場5M1E人員、機器、材料、方法、測量、環境異常),專找壞人壞事,并繩之以法(即體系、過程和產品的監測、監管、判定和處理)。品質部要監督檢查的是現場三大符合性,即:體系符合性、過程符合性和產品符合性。及時發現體系、過程和產品不符合處(異常),偵測和分析異常的原因,督促相關責任人制定出糾正預防措施,并跟進實施及效果確認,直到有效改善關閉為止。這在管理學上叫戴明PDCA管理循環,也叫閉環管理。質量是靠管理體系去保證的,沒有體系就沒有過程工藝,沒有過程工藝就沒有產品質量。生產部生產部:就像國家的行政機關,即人民政府,負責法律法規(即工廠的規章制度和生產工藝文件)的日常執行和管理;生產工人就象老百姓,對老百姓不...
2023 - 01 - 28
標準作業的三個要素標準作業是現場進行高效率生產的基礎,是監督者管理本工序的基礎,也是進一步改善的基礎。這樣,為了有效地進行生產,就要考慮到標準作業執行的各種條件,必須有效地組合人、機、料。標準作業是以人的動作為中心,以沒有浪費的操作順序有效生產的作業方法,它由作業節拍(Take Time)、作業順序和標準持有量三要素組成。一般來說,標準作業是由作為第三者的技術員采用IE 手法進行作業測定,并基于其結果完成的。組長自己裁定的東西一經成為標準,就會指導作業者去遵守。標準作業必須能夠由組長以合適的速度向作業者做操作演示,并且必須讓第三者承認這一速度確實合適。重要的是,監督者更了解自己所承擔的現場工序,而制定的標準作業,當然必須是自身能做的事情,才讓自己的部下去做。監督者還非常有必要調查一下標準作業徹底進行了嗎、有沒有難以操作的地方等不利因素。 因此,乍看會覺得那是一種非科學性的決定方法,但是制定標準的組長運用過去的工作成績和知識,很有自信地決定的這種標準,也并非不妥當。但是,標準作業不能決定后就安放一邊不管,它是一個不斷發展、未完全實現、經常需要反復改善的課題,無論是規定標準作業的監督者還是遵守它的一般作業者,為了相互間的進步提高,常常要留心作業改善,并基于這個改善目的反復修訂標準作業。 工廠的監督者如果在任何時候都使用未經修訂的標準作業票,那他就是一個改善上的“無能...
2023 - 01 - 28
現場管理就是指用科學的標準和方法對生產現場各生產要素進行合理有效的計劃、組織、協調、控制和檢測,使其處于良好的結合狀態,達到優質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。下面我們將對現場管理的常用3大法寶進行介紹。  法寶1:作業標準化 所謂標準化,就是將企業里有各種各樣的規范,如:規程、規定、規則、標準、要領等等,這些規范形成文字化的東西統稱為標準(或稱標準書)。制定標準,而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的,只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。  標準化目的: ?技術儲備?提高效率?防止再發?教育訓練 法寶2:目視管理 目視管理就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。據統計,人的行動的60%是從“視覺”的感知開始的。因此,在企業管理中,強調各種管理狀態、管理方法清楚明了,達到「一目了然」,從而容易明白、易于遵守,讓員工自主性地完全理解、接受、執行各項工作,這將會給管理帶來極大的好處。 幾個簡單的事例: ?交通用的紅綠燈----紅燈停、綠燈行?包裝箱的箭頭管理---有零件的箱表面箭頭朝上(↑),無零件的箱倒置箭頭朝下(↓),不易丟棄尚未使用之零件?排氣扇上綁一根小布條,看見布條飄起即可知道運行狀況 法寶3:管理...
2023 - 01 - 13
傳統的采購模式是與供應商建立短期的買賣關系。采購人員以最低的采購價格選擇供應商,然后將含有采購物品、價格、數量等信息的采購訂單以正規的方式下給供應商。供應商根據自身狀況判斷是否接單,少數供應商可能會拒絕接單,接單的供應商通常以較長的交貨期、質量狀況不穩定的產品交付。  買方通過IQC質檢,將合格物料入原料庫,不合格的退回供應商。買方為防止供應風險往往會采用多貨源。在如今多變的買方市場環境下,銷售預測一般是很不準確的。在這種不準確的銷售預測驅動下的按周交貨模式造成的直接后果就是高庫存、低周轉率。  對于像價格隨時波動、產品生命周期極短的IT行業,高庫存就意味著高采購成本,買進的物料可能轉眼間就phase out。如今庫存已不再為公司視為資產,而是有害的現金流。采購思想、市場環境、競爭水平等因素的變化決定了傳統的采購模式必將由新的采購模式所取代。在這種環境下,JIT采購越來越為更多的企業所接受。  提起JIT采購,很多人都有一個錯誤的認識,認為JIT采購就是強迫供應商持有更多的庫存,再以不經濟的小批量頻繁送貨。然而,真正的JIT采購是使雙方都同樣多的受益。  JIT采購是從準時生產發展而來的,要進行準時化生產必須有準時的供應,因此準時化采購是準時化生產管理模式的必然要求。JIT的基本思想是:在恰當的時間、恰當的地點、以恰當的數量、恰當的質量提供恰當的物品。  JIT是為了消除庫存和不必...
2023 - 01 - 12
—1—  成本控制  成本控制方法是指完成成本控制任務和達到成本控制目的的手段。  對于成本控制方法,是多種多樣的,不同的階段,不同的問題,所采用的方法就不一樣,即使同一個階段,對于不同的控制對象,或出于不同的管理要求,其控制方法也不盡相同。  例如,僅就事前控制來說,就有用于產量或銷售量問題的本·量·利分析法;有用于產品設計和產品改進的價值分析法;有解決產品結構問題的線性規劃法;有用于材料采購控制的最佳批量法。  因此,對于一個企業來說,具體選用什么方法,應視本單位的實際情況而定,必要時還可以自已設計出一個適合自已需要的特殊方法。  —2—  選擇  選擇成本控制方法首先需要了解成本的特性與分類,通常可從以下三個方面考慮:  (1)成本發生的變動性與固定性,變動成本隨產量的變動而變化,固定成本則不受產量因素的影響;  (2)成本對產品的直接性和間接性,直接生產成本與產品生產直接相關,間接生產成本則樣關性并不明顯;  (3)成本的可控性和不可控性,可按成本與不可控成本隨時間條件的變化而會發生相互轉化。  —3—  方法  通過調研發現,有效的成本控制是企業在激烈的市場競爭中成功與否的基本要素。  但成本控制方法絕對不僅僅是單純的壓縮成本,它的基礎是建立起科學合理的成本分析與控制系統。  讓企業的管理者清楚地掌握公司的成本構架、盈利情況和決策的正確方向,成為企業內...
2023 - 01 - 12
—1—  職責不清車輪轉  部門職責、崗位職責、人員職責劃分不清,遇事互相推諉,車輪大戰;  應明確部門職責、崗位職責和人員職責,權利統一,實施相關有效考核。  —2—  文件失控難識斷  需要文件指導的場合沒有建立文件,文件要求不明確,文件缺乏可操作性,文件只是“擺設”;  應針對需要建立所需的文件,提出明確要求,做到操作性強,工作有據可依。  —3—  目標制定有點難  未認識到制定目標的必要性,隨意根據各類不同的需要而定制(不是“制定”)或更改有“彈性”的目標,缺乏對目標的管理、考核;  應實施真正的目標管理,制定有用、可行、能起到激勵作用的目標,同時在各職能和層次上建立相應的目標,并對目標進行實際、全面、有效的考核。  —4—  缺乏記錄假證現  對各類記錄未作出要求,記錄不完整、不規范,甚至記錄造假;  應確定各類記錄要求,規定記錄的方式和具體要求,利用記錄的結果考核體系運行情況、產品過程控制和產品質量情況,積累有用的數據,從數據分析中得出發展趨勢和結論。  —5—  人員資格無人管  各崗位上崗人員是否能夠勝任無法確定,缺少對上崗人員的資格考核、認定和崗前培訓;  應對崗位人員資格要求作出規定,并對上崗人員是否能夠勝任進行考核和認定。  —6—  培訓充數裝門面  缺少應有的培訓,更談不上有針對性的培訓,培訓只是為應付外審而做樣子;  應制定有針對性的培訓計劃,并有效實...
2023 - 01 - 12
—1—  5W2H分析法又叫七何分析法,是二戰中美國陸軍兵器修理部首創。  簡單、方便,易于理解、使用,富有啟發意義,廣泛用于企業管理和技術活動,對于決策和執行性的活動措施也非常有幫助,也有助于彌補考慮問題的疏漏。  具體內容  發明者用五個以W開頭的英語單詞和兩個以H開頭的英語單詞進行設問,發現解決問題的線索,尋找發明思路,進行設計構思,從而搞出新的發明項目,這就叫做5W2H法。  (1)WHAT--是什么?目的是什么?做什么工作?  (2)HOW --怎么做?如何提高效率?如何實施?方法怎樣?  (3)WHY--為什么?為什么要這么做?理由何在?原因是什么?造成這樣的結果為什么?  (4)WHEN--何時?什么時間完成?什么時機最適宜?  (5)WHERE--何處?在哪里做?從哪里入手?  (6)WHO--誰?由誰來承擔?誰來完成?誰負責?  (7)HOW MUCH--多少?做到什么程度?數量如何?質量水平如何?費用產出如何?  —2—  重要性  提出疑問于發現問題和解決問題是極其重要的。創造力高的人,都具有善于提問題的  能力,眾所周知,提出一個好的問題,就意味著問題解決了一半。提問題的技巧高,可以發揮人的想象力。  相反,有些問題提出來,反而挫傷我們的想象力。  發明者在設計新產品時,常常提出:  為什么(Why)  做什么(What)  何人做(Who)  何...
2023 - 01 - 11
高效的精益生產線設計,是精益企業建設的剛性需要。  但行業不同、產品特性不同、產量不同都會造成設計過程中“重點”的不同,甚至是方法的不同。  這就要求我們要根據企業的實際情況,做出科學的、合理的、有價值的、在方法論方面的調整甚至是創新,設計和落地一條真正適合企業的高效精益生產線。  —1—  目  的  精益生產線強調的是生產的“流動性”,它可能是機加線、裝配線,也可能是焊接線等等。  企業精益生產線建設的意義和目的在于減人增效、縮短生產周期、提高生產效率、將生產流程透明化和標準化,有利于生產過程中的質量、成本控制以及生產工藝的持續改善,幫助企業精確制定生產計劃和物料需求計劃,降低生產制造整個運營中的浪費。  —2—  產品族劃分與典型零件選取  首先,根據企業實際情況制定標準(比如在生產工藝、工藝工時、產品尺寸、重量、所需關鍵設備、工具工裝等維度),進行產品、產量分析和分類,常用方法是PQ/PR分析法、經驗法,選擇哪些產品(族)適合在同一條生產線上生產。  其次,根據這些產品的預測產量和企業的實際工作時間計算“客戶節拍”。有的企業有明確的產品產量預測,可以精確計算“客戶節拍”作為生產線設計的目標;  有的企業沒有明確的產品產量預測,這時我們要進行討論,是否可以按照生產線的“最大產能”去設計這條生產線。  —3—  線平衡分析和生產線節拍  結合生產線的工藝總工時和生產效...
2023 - 01 - 11
如今制造業的日子并不好過,更需要團隊的同舟共濟!  要么全力以赴的干,要么早點滾蛋!  在任何一個位置混日子遲早會有人拿你開干,你要明白,做企業不是做慈善,如果你愿意被慈善,我建議你去要飯。  別把老板和上司當傻子,他裝傻不等于真傻,不追究不代表他不記得,只是他給你機會去磨練,你的這些小伎倆他早就比你耍的專業幾百倍了,不然他也不敢坐上這個位置。  01. 忠誠  單位可能開除有能力的員工,但對一個忠心耿耿的人,不會有領導愿意讓他走,他會成為單位這個鐵打營盤中最長久的戰士,而且是最有發展前景的員工。  1、 站在老板的立場上思考問題,  2、 與上級分享你的想法,  3、 時刻維護公司的利益,  4、 琢磨為公司賺錢,  5、 在外界誘惑面前經得起考驗。  02. 敬業  隨著社會進步,人們的知識背景越來越趨同。學歷、文憑已不再是公司挑選員工的首要條件。很多公司考察員工的第一條件就是敬業,其次才是專業水平。  1、 工作的目的不僅僅在于報酬,  2、 提供超出報酬的服務與努力,  3、 樂意為工作作出個人犧牲,  4、 模糊上下班概念,完成工作再談休息,  5、 重視工作中的每一個細節。  03. 積極  不要事事等人交代,一個人只要能自動自發地做好一切,哪怕起點比別人低,也會有很大的發展,自發的人永遠受老板歡迎。  1、 從“要我做”到“我要做”,  2、 主動分擔一些“分外”事,...
2023 - 01 - 11
老子說“治大國如烹小鮮”,若是為了方便理解,用燒菜做飯來類比“流程管理”,應該也無不可吧,或許這樣更有助于普及流程管理意識。請看下文,一個廚師的流程管理之路!  流程是什么?  很多人聽到這個詞,是否覺得就是很飄渺,其實筆者感同身受,幾經尋覓與思考,在生活中找到了如何去詮釋,那就是做菜,這個我們每天都在接觸的事情,尋常到不能再尋常的家務活真的可以解讀它,揭開它神秘的面紗嗎?  —1—  好,那就用一則故事為大家講解吧!  老張是一家酒樓的廚師,接到老板的通知,今天有客人訂了桌,于是老張就很早就起來了,趕往超市。  老板在跟老張說的時候,大致交代了,客人要求1桌在1200元左右,具體菜色由酒樓安排即可。  一番考慮后,老張列出了清單,每種菜品所需配料,出門前把清單帶在身上出門采購了,由于已經有了清單,老張在采購上就很快,并且帶上一大包回到了酒樓。  老張在酒樓并不是一個跑腿的,而是廚房的一把手,只不過多年買菜經驗,讓他學會了一眼看出哪些菜是比較新鮮的,老張把菜拿回廚房后就開始分工了,小王揀菜,小劉洗菜……  每個人都在忙碌著,2個小時過去了,一道道可口的菜肴出來了,也送到了桌上。  老張所在的酒樓在當地小有名氣,今天得這些客人也是慕名而來,不出意外,客人對今天得菜品也是滿意,不過臨走前,一位客人提了個小建議,就是鐵板牛肉稍微大塊了點。  老張虛心接受了客人的建議,并且反思了整個烹飪過...
2023 - 01 - 10
對于工廠而言,最重要的事莫過于工廠的管理,而管理又依賴于主要負責人:工廠廠長、車間主管、班組長等。但大部分工廠的主要負責人對于自己的工作崗位職責并不明確,而這會直接造成工廠員工在工作中產生各種問題,甚至造成連帶影響!  —1—  工廠 車間主管的崗位職責是什么?  一 根據生產進度制定生產的周計劃表及日報表,組織開早會及其他會議,負責本部門員工考勤。在每日生產安排中進行合理的調配,并監督計劃的實施,努力提高生產效率,定期向廠長匯報生產任務情況。  二 制定詳細的工藝作業指導書,解決木工車間生產過程中出現的工藝技術問題,并對員工提供幫助,根據公司的安排和要求及時對員工進行技術培訓。  三 生產過程中各環節的質量控制及質量問題的處理及品質的改變。組織、分析、解決生產工藝的工藝問題,并組織技術員工對新產品工藝進行試驗,做樣。  四 配合廠長對車間內部員工進行業績考核、工作評定、并對新員工進行公司制度崗前培訓、考評。  五 檢查、監督車間內的生產計劃執行情況,工作安全及防火情況。對生產過程中出現的異常情況及時了解并解決,同時向廠長匯報。  六 組織進行生產過程中各類數據(日產量、材料耗用等)的統計,并進行合理的收集、整理、分析,為生產決策提供依據。  七 積極配合好品管,物控及木工車間等部門的工作協調,同時努力貫徹公司的有關文件精神的下達。做好生產工(番禺生產工)的思想工作,穩定員工的工作...
2023 - 01 - 10
少人化是精益生產提高效率的目標之一,就是用最少的人員滿足顧客的生產需求。為了降低人工成本,精益生產提倡通過提高效率實現少人化。  但是,怎么提高效率呢?很多工廠原先有很多作業員,后來由于提升了效率,不需要那么多了,所以要解雇作業員,而少人化的含義是,從一開始就用最少的人工作,從而避免以后出現解雇作業員的痛苦現象。  為了迅速對應這些變化,作業人員必須是多能工,必須改變定崗定員、單一工序操作的傳統觀念,通過交叉培訓等方法培養能操作很多工序的多能工。  —1—  培養多能工的意義  ① 培養多能工是推行“一個流”的關鍵  “一個流”、“單元式作業”等作業方式對作業員的要求很高,只有多能工才能具備熟練操作單元內各個工序的技能,推動“一個流”、“單元化生產”等作業方式的實現。  ② 培養多能工是實現“少人化”的必要手段  “少人化”是效率提升的體現,是生產柔性化和低成本的要求,但在定崗定員的狀態下是無法通過工序合并來實現“少人化”的,因此必須要培養多能工。  ③ 培養多能工有利于員工工作技能的提升  在促進作業人員多能化的過程中,培養者和被培養者可以實現共同進步,老員工的經驗技能可以不斷迅速地傳給后來的人。  ④ 培養多能工能減少員工職業倦怠的情況出現  長時間重復同一項工作容易導致職業倦怠,從而影響工作效率和工作質量,嚴重的會出現士氣下滑、人員離職等情況。實行“輪崗”和“一人多崗”作業,...
2023 - 01 - 10
精益生產實施成功的前提之一是一線熟練作業人員的穩定化。  具有中高級熟練技能員工的安定甚至比管理層的穩定更為重要,這是因為一線生產人員是企業價值的直接創造者,他們的行為與效率直接決定了產品的質量和利潤。  在企業生產實踐中,經常會出現企業因市場情況發生變化而導致人員崗位上的變化,缺人現象將是當今企業發展面臨的一大難題。而更多的單技能現場操作人員卻不能在短時間內適應此種變化,給企業的勞動用工與員工崗位適應帶來了巨大的挑戰。  因此,有必要就企業開展多能工培育工作,從六個方面給您一些實操方面的建議。  —1—  對于多能工概念的基本理解  多能工是指能夠承擔多個工序或多種設備操作的一線作業者。  而工序指的就是程序,工件在一個工位(所謂工位,就是一次裝夾工件后,工件(或裝配單元)與夾具或設備的可運動部分一起,相對刀具或設備的固定部分所占據的每一個位置,稱為工位)上,被加工或裝配所連續完成所有動作的那一部分工藝過程,叫工序。一道工序可以是一個工位,也可以是幾個工位。工序可能是車、銑、鏜、鉆、磨,也可能是裝配、檢驗、清洗、包裝等等。  —2—  多能工培訓的目的  員工是企業的財富,沒有哪位員工希望自己擰一輩子的螺絲。管理者需要從內心深處激發員工自行學習的欲望,并加以正確的培訓方法,讓企業擁有更多的多能工,才能在不斷變化的生產需求中應對自如,讓生產變得流暢、靈活。  在企業中力爭做到“一人...
2023 - 01 - 09
我非常希望你是能做計劃的人,而不是能總結的人。在這么多年陪同企業成長的過程,我發現大家會做總結,但不太會做計劃。  比如,每個月開月度分析會,經理人一定會花 70%到 80% 的時間講上個月的總結,余下的時間講下月安排。但實際上你應該花 10% 的時間講上個月,90% 的時間講下個月。  但為什么大家愿意講上個月呢?因為上個月的事情都出來了,你就想好好講講,也比較容易講。但是,只會寫總結不會寫計劃的人,只有過去、沒有未來。  你的重心應該放在下一年,年度總結應該花更多時間討論下一年的工作安排。那么,我們該如何去做計劃管理?希望本文能夠給大家一定的啟發。  —1—  老板定的目標太高  該如何做計劃?  首先,計劃管理有兩個根本的特性需要了解,如果不了解這些特性,會導致管理上的混亂:  第一,目標是不合理的。  因為目標是一種預測;目標是一種決心;目標也是你自己對未來的一個戰略安排。  我常開玩笑說,“目標是拍腦袋拍出來的”,拍出來的這個目標肯定不合理。如果你的團隊跟你說目標不合理,希望合理一點,你可以直接回答:目標本來就不合理。  一定要明白,我們設定目標,并不是看企業自身具有的資源和能力。企業是要考量這些因素,但更重要的是要判斷發展趨勢以及所面對的競爭。  如果不能夠基于這些來設定目標,而是基于自身能力和資源來設定,也許目標合理,能夠實現,但當目標實現時,也許你的企業已經被同行和...
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