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精益生產
Service 精益生產
  • 用最低成本,全面覆蓋企業開展的項目策劃、定位、推廣、建
  • 站、運營的培訓需求
2024 - 01 - 03
一、建立以設備“零缺陷”運行的目標體系設備“零缺陷”運行是設備、生產管理部門的共同目標。它體現了設備運用管理的方向和要達到的目的,它是做好各項工作的指南。目標制定在得到全員認可后,目標層層分解落實后形成各級子目標,形成一個完整的、系統的、有機的、目標間相互聯系又相互制約的目標體系。從公司,下屬公司,技術、生產管理部門到各班組及每個人都有各自的目標和考核要求,做到對設備運用狀態全過程監控,及時發現設備的“缺陷、隱患”并處理,一般故障當班處理完,不交到下一班。二、建立現場監督體系現場監督體系是實現既定目標的重要環節。現場作業環境、設備運行狀況、人的思想行為是動態的。“缺陷和隱患”存在于動態之中,設備管理人員應及時掌握其變化的規律并采取對策,一絲不茍地去及時發現并處理缺陷和隱患。為此要建立現場監督體系。(1)班組對其設備交接、保養、標準化作業、設備運行狀態實行全過程監控,對設備狀態及處理情況如實記錄簽名,實現當班設備運行“零缺陷”的監控。(2)包乘組各司機長對管轄區域內設備的交接、保養、檢修內容、質量監控并簽字認定;每隔2~3小時對運行中的設備進行巡檢,發現問題及時處理并如實記錄。實現當日設備“零缺陷”的監控。(3)技術室通過月度設備檢查和不定期抽查,以設備的實際運用狀態質量來評價當日的日常保養監控質量,司機長的監控質量,維修組計劃修質量。發現“缺陷和隱患”及時處理。實現當天對設備“零缺...
2023 - 12 - 27
某些單位在實施“5S”管理時,總會輕易地認為“5S”僅是打掃衛生,保持工作環境整潔而已,這些活動每天都在做,沒有什么可重視的,久而久之,“5S”管理自然流于一種拖拖地、擦擦桌子的表面行為,沒有發揮其應有的作用。“5S”看起來容易,做起來難,持之以恒堅持下來就更難。質量管理體系就是靠這些扎實的基礎工作建立起來的,實施“5S”管理,必須將其作為一個過程來看,遵循PDCA循環的原理,即策劃-實施-檢查-改進。策劃階段首先是編制各個部門的工作流程圖。第二是在群體之間建立共同愿望。也就是將“實施5S管理,提高工作效率”這個愿望通過開會、討論、墻報等形式在每個成員之間進行交流,使大家統一認識,統一思想,在群體之間形成新的認識和語言能力,進而誕生新的行為法則,這樣可以幫助培養其中的每個人主動而真誠地奉獻和投入,而非被動地遵從。第三是整理流程和物品。根據流程圖和新的行為法則,將工作場所的所有物品根據用途進行整理,將不需要的人、事、物加以處理,其要點:首先,對各種物品進行分類,區分什么是現場需要的,什么是現場不需要的;對于現場不需要的物品,要堅決清理,這是實施“5S”的第一步。實施階段首先是整頓環境。把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步的整理,對現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。要點是:物品擺放要有固定的地...
2023 - 12 - 19
到底什么樣的質量管理者,才能稱得上“優秀”?其實就看這三點:1 . 普通質量人改變結果,優秀的質量人改變原因,頂級優秀的質量人改變模型。2 . 對于質量經理來說,僅僅只是堅持結果導向,遠遠稱不上“頂尖優秀”。3 . 想要擺脫“泯然眾人”的宿命,進階到更高的層次,你需要從更宏觀的角度去思考:如何通過調整管理模型,以得到績效的最優解?為何“原因導向”和“結果導向”,都不夠好? 舉個例子你就明白了。微軟公司會為所有員工提供午餐和晚餐。吃著吃著,大家吃膩了,希望供應商換換口味。這時候換做你怎么辦?兩個選擇:以結果導向:讓員工滿意就是最好的結果。做滿意度調查,根據員工滿意度要求供應商改變餐食?或者提前一周公布餐譜,讓員工提意見;以原因導向:找到調查供應商不更換口味的原因。能不能每隔一段時間更換大廚?如果是因為成本,要不要多付錢給供應商? 由于午餐人數比晚餐要多,利潤也高,微軟兩個都沒選,它從管理模式入手,采取了這樣的解決方案:1 . 選 2 家供應商,一家提供午飯、另一家提供晚飯;2 . 每 3 個月做滿意度調查,是喜歡午飯還是晚飯?3 . 如果喜歡晚飯的多,午飯、晚飯供應商交換;4 . 如果連續 6 個月,午餐都勝出的話,更換晚飯供應商。 自從這個制度開始實施,那些表示“自己已經做的很好了”、“換口味成本就要大幅提高”的供應商……很快就能提供比原來好得多得多的...
2023 - 11 - 30
車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋梁。公司班組長的管理好壞,將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。只有班組充滿了勃勃生機,企業才會有旺盛的活力,才能在激烈的市場競爭中長久地立于不敗之地。班組長的特殊地位決定了他要對三個階層的人員采取不同的立場:面對部下應站在代表經營者的立場上,用領導者的聲音說話;面對經營者他又應站在反映部下呼聲的立場上,用部下的聲音說話;面對他的直接上司又應站在部下和上級輔助人員的立場上講話。班組長是企業的最小生產單位,班組管理是企業管理中的基礎。無論什么行業、工種,它的共同特點就是擁有共同的勞動的手段和對象,直接承擔著一定的生產任務,其中也包括服務產品,因此班組長有三個重要作用:班組長影響著公司生產決策的實施與企業目標利潤的最終實現。決策再好,如果執行者不得力,決策也很難落到實處。班組長是生產的直接組織者和生產的勞動者,所以班組長既應該是技術骨干,又應該是業務上的多面手。班組長既是承上啟下的橋梁,又是員工聯系領導的紐帶。1、班組長在生產管理中的職責班組長是企業中人數相當龐大的一支隊伍,班組長綜合素質的高低決定著企業的政策能否順利地實施,因此班組長是否盡職盡責至關重要。班組長的職責主要包括:勞務管理人員的調配、排班、勤務、嚴格考勤、員工的情緒管理、新進員工的技術培訓以及安全操作、生產現場的衛生、班組的建設等都屬于勞務管理。生產管理職責生產管理職責包括現場作...
2023 - 11 - 29
企業在快速發展的同時急需新鮮血液補充進來,但隨之而來的人員日常培訓也成了最大的問題。可能會面臨員工的知識面參差不齊,個性差別明顯問題。可能會面臨培訓缺乏專職培訓人員、培訓周期長、而就是專業的培訓人員一線知識也相對偏少問題。還有如果是老員工帶新員工或者師傅帶徒弟的話,存在不可能面面俱到、培訓時間短、傳承效果差等很多問題。“木受繩則直,金就礪則利”。說起管理“靠人不如靠制度”是大家基本的共識,企業核心的競爭力是執行力,但是執行力的完美貫徹,靠的是完善的制度,可見制度的重要性。落實到人員日常培訓,何嘗不是一樣!其實最好的SOP就是最好的師傅。什么是SOP(標準作業程序)所謂SOP,是 Standard Operation Procedure三個單詞中首字母的大寫,即標準作業程序(標準操作程序),就是將某一事件的標準操作步驟和要求以統一的格式描述出來,用來指導和規范日常的工作。SOP的精髓,就是將細節進行量化,用更通俗的話來說,SOP就是對某一程序中的關鍵控制點進行細化和量化。縱觀目前企業SOP體系可能會存在以下問題:近期發現了一個非常普遍的現象:不按SOP作業。這樣的事情幾乎每天都在發生。為什么不按SOP作業呢?為什么發生頻率如此之高呢?到底是哪里出了問題呢?究其原因,可能有如下幾個方面: 1、SOP過于簡單,步驟和要求描述不清楚,導致員工看不懂還記得有人曾經說過:“SOP是寫...
2023 - 11 - 20
環境是生產力,環境創造價值。以“整理、整頓、清潔、規范、素養、安全”為內容的6S管理是對企業生產、辦公作業場所中的設備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進行有效管理的基礎工作,是一項涉及面廣、關聯要素多、周期性長、需常抓不懈的系統工程。推進6S管理有利于企業提升綜合效益,營造良好的經營環境;有利于優化生產作業環境,促進安全文明生產,夯實管理基礎,提升管理效能;有利于培養員工素養和競爭意識,塑造團隊形象,從而保證企業制造出用戶滿意的產品,提高企業運營效率,達到“雙贏”。為此,國有企業(以下簡稱國企)要站在新發展階段、新發展理念、新發展格局的視角,鞏固6S管理成果,并在把握要義、界定關系、順應走勢和關鍵要素四個維度上守正創新,才能更好地推動6S管理,達成預期管理目標,提升治理能力,促進國企高質量發展。維度一:把握核心要義生產作業現場是6S管理方位。一是6S管理本身所涉及的管理要素為人(管理者和被管理者)、物(設備、物料、工具、產品等)、法(各項規章、制度等),回答了管理中應明確的誰來管、管什么、為什么管以及管理環境因素和條件是什么等管理要素問題。二是6S管理強調要處理好人與物、物與物、人與人之間的關系。這種管理主體與客體、客體與客體、主體與主體之間的相互關系闡明了6S管理是一個涉及面廣、關聯因素多的較為復雜的綜合性管理過程。三是6S管理強調管理中軟、硬要素的有效配置,以達...
2023 - 11 - 17
1、成本控制成本控制方法是指完成成本控制任務和達到成本控制目的的手段。對于成本控制方法,是多種多樣的,不同的階段,不同的問題,所采用的方法就不一樣,即使同一個階段,對于不同的控制對象,或出于不同的管理要求,其控制方法也不盡相同。例如,僅就事前控制來說,就有用于產量或銷售量問題的本·量·利分析法;有用于產品設計和產品改進的價值分析法;有解決產品結構問題的線性規劃法;有用于材料采購控制的最佳批量法。因此,對于一個企業來說,具體選用什么方法,應視本單位的實際情況而定,必要時還可以自已設計出一個適合自已需要的特殊方法。2、選擇選擇成本控制方法首先需要了解成本的特性與分類,通常可從以下三個方面考慮:(1)成本發生的變動性與固定性,變動成本隨產量的變動而變化,固定成本則不受產量因素的影響;(2)成本對產品的直接性和間接性,直接生產成本與產品生產直接相關,間接生產成本則樣關性并不明顯;(3)成本的可控性和不可控性,可按成本與不可控成本隨時間條件的變化而會發生相互轉化。3、方法通過調研發現,有效的成本控制是企業在激烈的市場競爭中成功與否的基本要素。但成本控制方法絕對不僅僅是單純的壓縮成本,它的基礎是建立起科學合理的成本分析與控制系統。讓企業的管理者清楚地掌握公司的成本構架、盈利情況和決策的正確方向,成為企業內部決策的關鍵支持,從根本上改善企業成本狀況,從而真正實現有效的成本控制...
2023 - 11 - 16
一、技術管理和經濟管理相結合設備綜合管理是廣義的設備管理,即設備的技術和經濟的全面管理,要做到技術上先進,經濟上合理。設備管理本質上是設備運動過程的管理,設備的運動有兩種形態:1、設備的物質運動形態,包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢;2、設備的價值運動形態,包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。前一種運動形態的管理稱為技術管理,后者稱為經濟管理。它們分別受技術規律和經濟規律的支配。據此,設備管理要最終取得兩個成果:技術成果和經濟成果。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態,另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合,以求獲得設備壽命周期費用最低,設備綜合效能最高。二、設備管理與生產相結合現代化的企業,設備是生產的物質技術基礎,是完成生產任務的手段。設備管理水平和設備狀況的好壞與生產任務的順利完成密切相關。設備管理工作,必須適應企業經營方向的變化,為生產服務。應當樹立重視設備管理、加強設備管理為生產服務的思想。要根據企業的生產任務、品種質量、設備修理工作的難度,確定重點設備。對重點設備實行維護、修理、備件供應、改造、更新五優先,確保企業生產任務的完成。三、設備維護保養與計劃檢修相結合生產實踐證明,設備管理工作應執行以“維修為主,檢修為輔”的原則。沒有正確的維護保養,就...
2023 - 11 - 16
如標題所說,打麻將的員工都能成為高管可能有點“扯”。但打麻將跟管理確實扯得上關系。比如,打麻將的時候,沒有人愿意遲到;再比如,打麻將的人,從來不挑環境,坐在哪都能打,都能樂呵呵的。更重要的,真正常打麻將的人,沒有抱怨人的,牌不好,怪自己點背。總而言之,積極主動,任勞任怨,所有工作當中的理想狀態,你在麻將桌上都能找到。有人說,打麻將是為了贏錢,贏錢了當然高興。錯,一桌下來,總是一個贏三個輸,但所有人都樂此不彼。打麻將哲學的背后是什么?是激發員工主動性,甚至激發員工的自我管理。而麻將桌上,公平性永遠是第一位的,所有人都不知道下一張會摸到什么牌,所有的規則每個人都心知肚明。說這么多并不是鼓勵大家去打麻將,而是要有打麻將的精神去工作。1、時間觀念強打麻將的人不喜歡遲到,三缺一誰敢遲到啊?打麻將的人也從不早退,大家興致正高時,誰先走就會被扣上掃興的帽子,下次可能就不會再找你了。另外,牌局中的人總是不斷的催促別人出牌,甚至上洗手間都是來去匆匆,浪費時間簡直就是犯罪在這里表現的淋漓盡致。啟示:請記住,遲到沒有理由,一旦遲到略表歉意后請馬上進入工作狀態。2、適應環境能力強打麻將的人從來不挑剔環境和條件,再冷再熱的環境都能克服,天沒有空調沒有關系,心靜自己涼,冬天沒有暖氣坐下三把火,只要有一點點能打麻將的希望就會堅持不懈的努力下去。有條件要打,沒有條件,創造條件也要打。啟示:工作也許是份苦差事,會遇...
2023 - 11 - 14
品質部、生產部、技術部是制造工廠最為重要的三個部門,就好比國家的立法、司法、行政三權分立,各司其職,又相互制衡與監督,保障了公司生產的高效有序進行。這三位難兄難弟,一個都不能少,是一根繩上的三個螞蚱,齊頭并進才是最佳之道。01 . 三個部門的職能關系工廠現場的生產、品質、技術三大部門,就好比國家的立法、司法、行政三權分立,各司其職,又相互制衡與監督,保障了現場生產的高效有序進行。現就一些理解,淺談下生產現場、品質和技術三大部門的職能關系,供大家參考。技術部:工廠現場的生產、品質、技術三大部門,就好比國家的立法、司法、行政三權分立,各司其職,又相互制衡與監督,保障了現場生產的高效有序進行。現就一些理解,淺談下生產現場、品質和技術三大部門的職能關系,供大家參考。就像國家的立法機關,制定工廠現場的相關法律法規,即:生產工藝流程圖和作業指導書、檢驗標準和方法等。并分析解決現場5M1E六大異常問題。原則上,現場生產和品質人員的工作依據(即輸入)是技術部提供(輸出),即只對口技術部。規范的公司都強調“做任何事情都要有依據”,其專業稱呼為:“過程方法”,這是一個非常重要和有效的管理原則,也是ISO9001八大管理原則之一。品質部:就像國家的司法機關,即公檢法(公安,檢察院,法院),品質部必須充分履行公安的偵測、調查、取證職能,檢察院的監督、監管職能及法院的判定、跟蹤執行職能;即依據法律...
2023 - 11 - 13
從原則、性質上來講,“三層”主管的工作是相同的,大家都是為了共同的目標(公司的目標)而努力工作,只是大家的分工不同。正常情況下,高層主管只負責領導與決策以及資源分配,中層主管負責分解高層主管所做的決策,做出切實可行的實施方案和任務并監督執行。基層主管則是帶領員工按要求具體執行。所以基層主管的日常工作事項就非常的“具體化”和“細節化”。尤其是生產主管的日常工作更是如此。01上班前要做的事項1、提前20分鐘(或更多)進入工廠。充分的準備會減輕工作壓力,從而使我們有序的開展一天的工作和提升每天的工作質量。這一點是每一位主管都必須做到的。2、檢查所管理區域的環境衛生。良好的工作環境能帶給我們愉悅的心情,從而提振員工士氣。所以每一天的值日你都得強烈的要求大家做好,因此追蹤環境衛生狀況也就成了基層主管日常工作的一部分了,其實這次的檢查準確的說是復查,因為我們在前一天下班前就已經有做這一工作的檢查了。3、確認當天的制前準備工作是否完善。這一項工作同樣也是復查,同樣是在前一天下班前我們就已經有了再次確認,之所以要這樣再三的確認,這是因為在生產線,我們的制前準備工作太重要了。制前工作準備得不充分,談生產真的是無稽之談。制前準備工作有很多,它包括所要生產的產品需要的一切生產資料,這里所講的生產資料不光指生產時需要的設備、原輔材料和文書資料等,也包括我們對所要生產的產品的認識。比如產品的重點、難點和工序...
2023 - 11 - 10
內容摘要:豐田生產方式(TPS)是基于早期的JIT思想所建立和不斷完善的一個整體的系統,JIT的概念對于TPS和精益生產都至關重要。深刻地理解JIT的涵義和本質有助于靈活選擇不同的精益方法或工具以應對復雜多變的環境。JIT(Just In Time)是豐田生產方式(TPS,Toyota Production System)的兩大支柱之一(另一個是Jidoke,自働化),譯成中文的話,港臺地區的書籍和資料中多叫“及時生產”或“及時化”,中國內陸的書籍資料中多數叫做“準時生產”或“準時化”。二者有什么區別嗎?或者要不要區別呢?恐怕不必,但是我們需要清楚地理解JIT的本質和前提。In Time與On Time首先來看一下,In Time和On Time的原義。在英文中,in time的意思是及時、適時的意思,是指在預期的時間內做完某事,表示的是一個時間段;而on time的意思是按時、準時的意思,是指事情恰好在這個點上發生,表示的是一個時間點。及時(in time)與準時(on time),都沒有延誤。但,“及時”沒有嚴格要求的計劃時間點,是指對于要做的事情而言,沒有耽誤即可;而“準時”要求有個嚴格的計劃時間點,錯過這個時間點就不能算是準時。例如:I will arrive in time when my friends need my help.當朋友需要我幫助時我會及時趕到。The ...
2023 - 11 - 08
現場審核的“六要”1、審核中要關注國家標準、行業標準或其他要求審核員不可能對所有被審行業的專業都熟悉,即使是專業審核員在審專業范圍內的企業時,也可能遇到許多不熟悉的情況,畢竟同行業內不同的產品會產生許多不同的標準和工藝。審核中可關注以下問題:企業最終檢驗規范是否已充分考慮了國家標準、行業標準的檢測內容;有否遺漏出廠批次檢驗必須做到的檢測項目;檢測方法是否與標準規定一致;是否實施了國家標準、行業標準規定的型式實驗項目,并能出具檢測合格的證據。2、要關注產品、工藝、設備或檢測方法和檢測點的變化產品工藝設備或檢測方法和檢測點的變化往往會帶來控制參數或條件的變化。如事先策劃和驗證不充分,往往會引起質量的波動。因此審核員在審核中應關注是否有上述情況發生,以及變化后控制措施的策劃情況。由此也可以比較清楚地評估企業質量管理體系策劃能力及控制的有效性。比如目前許多電的焊料改為無鉛焊料,必定會要求波峰焊設備在溫度及速率上做相應的調整,審核新工藝的變化、驗證、實施情況往往可以發現一些問題。3、要關注特殊、關鍵過程控制的有效性特殊、關鍵過程控制的水平不僅是對產品質量的重要反映,也是對企業質量控制能力的一個重要反映。審核員在審核過程應充分關注:特殊過程有否被識別,或未按特殊過程控制要求加以管理及控制的有效性。4、要關注不合格品、退貨、返修、投訴反復出現的環節和改進情況觀察一個質量管理體系對不合格品及投訴的...
2023 - 11 - 08
近年來,隨著企業競爭的日益激烈,如何提高生產效率成為了企業追求的重要目標。而在這個過程中,TPM(全面生產維護)和5S管理方法成為了兩個備受關注的話題。本文將簡單介紹TPM的概念和原理,并探討TPM與5S之間的關系。首先,我們先來了解一下TPM是什么。TPM是一種旨在通過全員參與、全面管理和全面維護,實現設備穩定、高效運行的生產管理方法。它的核心思想是通過預防維護、自主維護、計劃維護和改善維護等手段,降低生產設備的故障率和停機時間,提高生產效率和品質水平。TPM的實施需要一個全員參與的團隊,其中的核心角色是設備操作人員。他們會通過日常的巡檢、保養和管理,保證設備處于最佳狀態,并及時發現和處理潛在的問題。此外,TPM還強調對設備進行維修保養的標準化和標簽化,以便更好地跟蹤和管理。與此同時,5S管理方法也是一種促進工作環境整潔和高效的管理方法。它包括整理、整頓、清潔、清掃和素養的五個步驟,以創建一個安全、整潔、高效的工作環境。5S的核心理念是“凡是不必要的東西都是障礙”,通過優化工作環境,可以減少浪費和錯誤,并提高員工的工作效率和滿意度。那么,TPM與5S之間有著怎樣的關系呢?從根本上講,TPM旨在通過全面的設備管理和維護,提高生產效率和品質水平。而5S則提供了一個優化的工作環境,為TPM的實施提供了必要的基礎。換句話說,5S為TPM創造了一個穩定、整潔的工作環境,提供了設備的可靠性和...
2023 - 11 - 07
6S管理是一種適用性很強,范圍性很廣的先進的企業管理技術手段,國際上很多的企業成功的實施,并且獲得了巨大的成功,也有一些企業突破了原先生產經營的最大經濟效益。國內也有一些企業成功實施,但還有很大部分是以失敗告終的,在這里我們來詳細分析實施6S管理失敗的原因。   1宣傳不到位“6S”管理由日本豐田公司工廠制“5S”(未包括安全)管理發展而來,后來逐漸延伸到多個生產領域,它對推動企業管理發揮了重要作用。這一先進管理方法受到了世界各國的重視。近年來中國一些建筑企業也開始引入“6S”管理,加強對施工現場的管理。但是,由于企業宣傳推動工作跟不上,職工對“6S”管理的內容以及彼此之間的內在聯系了解不夠,尤其是對“整理”和“整頓”、“清掃”和“清潔”搞不清有什么區別,也不甚明白它對創建文明工地、實現安全生產的重要基礎作用,抓不住要點,加之沒有統一的行業規范、政府主管部門沒有明確要求、企業自身重視和倡導不夠,因此職工學習掌握有一定困難,反而不如對創建文明工地的了解程度深入。2執行不到位6S管理的難點在于執行。從項目部人員進場到項目交付使用全過程,“6S”涵蓋了所有基礎管理工作,而且這些工作需要常抓不懈,而這恰恰是目前項目部采用“6S”管理方法最大的障礙。究其原因:既有客觀調價的限制,如:(1) 施工場地比較狹小,空間有限,大量的周轉材料無法做到及時分類管理;(2) ...
2023 - 11 - 07
精益是企業領導和全體員工一起進行的一場旨在提升企業能力的修煉,修煉的道場是企業現場,修煉的對象是企業流程、設備、系統和員工自己。1、為什么推行精益生產?企業利潤公式:售價=成本+利潤(計劃經濟時)售價-成本=利潤(市場經濟時)2、什么是精益生產?生產方式發展歷史:精益生產定義:精益生產( 1ean production )是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織(IMPV)的專家對日本“豐田生產方式”的贊譽之稱。精:即少而精,不投入多余的生產要素,只在適當的時間生產必要數量的市場急需品(或下道工序急需產品)﹔益:即所有的經營活動都需要有益有效,具有經濟性。精益牛產是當前工業界公認最佳的一種生產系統。精益生產目標:精益求精,盡善盡美,永無止境追求“七個零”。(1)“零”轉產工時浪費(多品種混流生產)(2)“零”庫存(消減庫存)(3)“零”浪費(全面成本控制)(4)“零”不良(高品質)(5)“零”故障(提高運轉率)(6)“零”停滯(快速反應、短交期)(7)“零”災害(安全第一)3、精益生產推行步驟意識變革:取得老板或高層主管支持:精益培訓、標桿參觀、宣傳(員工支持)造勢、尋找項目人員。組織保障:參與者(決策/經營/執行層)﹔“真偽”精益;公平績效考核體系;跟蹤與檢核。計劃與目標:三年目標。效率提高50%,庫存降低80%,生產周期降低80%,一次性通過率提高40%,貨期準時性提高60%。執...
2023 - 11 - 06
1.TPM管理是什么?答:在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全員生產維護)是以提高企業的設備綜合效率為目標,以生產全系統的預防維護為過程,以全員參與為基礎的設備保養和維護的活動。2.企業成功推進TPM的條件是什么?答:1)最高領導的全力投入和熱情、有力的支持;2)設計好TPM的推進計劃和展開程序;3)建立起一個和獎勵掛鉤的員工績效考評和激勵機制;4)營造好TPM的企業文化。3.TPM的基本理念包含哪幾個方面?答:一是人員的體質改善,二是設備體質改善,三是企業的體質改善。4.TPM的三個“全”指什么?三個“全”之間的關系是什么?答:三個“全”是全效率、全系統、全員參與;以全員參與為基礎,全系統為載體,全效率為目標。5.TPM推進體系中的傳統五大支柱(5大本柱)是什么?普通八大支柱中的另外3大支柱是?答:自主維護、計劃維護、個別改善、MP活動、教育訓練是傳統五大支柱。普通八大支柱還包括品質維護、間接事務、安全衛生。6.TPM小組活動的三種有效工具是什么?答:活動板、會議(小組例會)、OPL(一點課程)。7.小組活動中TPM活動板的必要性?答:活動板是小組行動的指南,通過活動板可以了解活動的進行狀況。8.企業推行TPM的目的是什么?答:(1)設備規范化管理;(2)發揮設備的最大效能(長周期、最高綜合效率OEE);(3)從決策者到普通員工都認為設備...
2023 - 11 - 06
精益六西格瑪基礎知識有哪些?企業提升競爭力往往會選擇六西格瑪管理法或者精益生產,但是,不論是六西格瑪管理法還是精益生產都會存在自己的優勢和缺陷。所以,為了能更好地提升企業競爭力,達到改進企業流程的目的。那精益六西格瑪的基礎知識包括哪些呢?通過實施精益六西格瑪,組織流程可以在以下方面獲得收益:減小業務流程的變異、提高過程的能力和穩定性、提高過程或產品的穩健性;減少在制品數量、減少庫存、降低成本、減少浪費;縮短生產節拍、縮短生產準備時間、準確快速理解和響應顧客需求;改善設施布置、減小生產占用空間、有效利用資源;提高顧客滿意度、提高市場占有比率。精益六西格瑪基礎知識:精益六西格瑪:是精益生產與六西格瑪管理的結合,其本質是消除浪費。精益六西格瑪管理的目的是通過整合精益生產與六西格瑪管理,吸收兩種生產模式的優點,彌補單個生產模式的不足,達到更佳的管理效果。精益六西格瑪不是精益生產和六西格瑪的簡單相加,而是二者的互相補充、有機結合。按照所能解決問題的范圍,精益六西格瑪包括了精益生產和六西格瑪管理。根據精益六西格瑪解決具體問題的復雜程度和所用工具,我們把精益六西格瑪活動分為精益改善活動和精益六西格瑪項目活動,其中精益改善活動全部采用精益生產的理論和方法,它解決的問題主要是簡單的問題。精益六西格瑪項目活動主要針對復雜問題,需要把精益生產和六西格瑪的哲理、方法和工具結合起來。傳統六西格瑪項目主要解決...
2023 - 11 - 06
一、何為精益生產精益生產(LeanProduction,簡稱LP)是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織(IMVP)的專家對日本“豐田JIT(JustInTime)生產方式”的贊譽之稱。精,即少而精,不投入多余的生產要素,只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品(或下道工序急需的產品);益,即所有經營活動都要有益有效,具有經濟性。精益生產是當前工業界最佳的一種生產組織體系和方式。精益生產既是一種以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式,同時它又是一種理念,一種文化。實施精益生產就是決心追求完美的歷程,也是追求卓越的過程,它是支撐個人與企業生命的一種精神力量,也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。其目標是精益求精,盡善盡美,永無止境的追求七個零的終極目標。二、精益生產的四個特點大部分的企業都已經認識到了精益生產對企業的一個重要性,當然精益生產管理企業也是一樣的,精益生產在一定的程度上會讓企業的生產效率提高,同時還可以在一定的程度上增強企業的自己的競爭能力,但是雖然很多的企業都想實行精益管理,但是卻沒有真正的明白精益生產的一個特點,那么精益生產管理有什么特點呢?01 消除一切浪費,追求精益求精精益生產的特點是消除一切浪費,追求精益求精和不斷改善。去掉生產環節中一切無用的東西,每個工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不...
2023 - 11 - 03
卡耐基曾經說過,一個人的成功,約有 15%取決于知識和技能,85%取決于溝通 ——發表自己意見的能力和激發他人熱忱的能力。的確,善于溝通的人,往往令人尊敬、受人愛戴、得人擁護。那么,什么樣的溝通方式,才能讓人感覺舒服,并有助于成功呢?1 贊美行為而非個人舉例來說,如果對方是廚師,千萬不要說:你真是了不起的廚師。他心里知道有更多廚師比他還優秀。但如果你告訴他,你一星期有一半的時間會到他的餐廳吃飯,這就是非常高明的恭維。2 透過第三者表達贊美老人常說“背后不說人壞話。”但是在背后說人好話確實事半功倍,從第三個人的口中聽到關于自己的贊美可能是顯得更加的真實,更有說服力。3 客套話也要說得恰到好處客氣話是表示你的恭敬和感激,所以要適可而止。如果對方是經由他人間接聽到你的稱贊,比你直接告訴本人更多了一份驚喜。相反地,如果是批評對方,千萬不要透過第三者告訴當事人,避免加油添醋。有人替你做了一點點小事,你只要說謝謝、對不起,這件事麻煩你了。至于才疏學淺,請閣下多多指教。這種缺乏感情的客套話,就可以免了。4 面對別人的稱贊,說聲謝謝就好一般人被稱贊時,多半會回答還好!或是以笑容帶過。與其這樣,不如坦率接受并直接跟對方說謝謝。有時候對方稱贊我們的服飾或某樣東西,如果你說:這只是便宜貨!反而會讓對方尷尬。5 有欣賞競爭對手的雅量當你的對手或討厭的人被稱贊時,不要急著說:可是…,就算你不認同對...
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