精益生產TPS又名豐田式生產管理(Toyota Management)，是日本大野耐一所建立現(xiàn)代化生產管理模 式，不但結合了豐田集團的JIT實時管理系統(tǒng)與 Kanban 廣告牌管理 兩大系統(tǒng)，且加入高度自動化生產與生產制度落實與規(guī)劃，并已逐漸發(fā)展成一套完整包含企 業(yè)經營理念、生產單位組織、物流及質量管理、成本控制、鏈接庫存管理和生產單位管理的 作業(yè)體系，能夠有效降低企業(yè)的生產成本、提高生產效率，且逐步改善產品的生產質量，是目前最受矚目的企業(yè)管理理論之一，也是今天所有管理階層及管理學院學生都需要深入了解 的必修科目。???

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單?1 目標，2 大基礎：豐田生產系統(tǒng)的原理與架構，其實說穿了一點也不復雜，就是透過豐田集團著名的JIT實時管理系統(tǒng)與 看板管理兩大系統(tǒng)，并以大量自動化生產模式， 降低生產成本、提高效率，并逐步提更產品水平。Just In Time 實時管理系統(tǒng)，是一套以「生產準時」為最高準則，透過看板居中協(xié)調，并由產品端向原料端提供需求的生產方式，所以能夠有效減少生產成本的管理系統(tǒng)， 可以永遠只保持適當?shù)脑吓c成品在庫，在恰當?shù)臅r候生產出數(shù)量剛剛好之成品，嚴格控管 「浪費」的產生，且比一般傳統(tǒng)單一產品大批量的生產方式，更適合市場規(guī)模較小或需求多樣化的市場。

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豐田生產系統(tǒng)除了能夠協(xié)助管理階層更輕松地掌握成本，由于生產在線的員工也被賦予了?「自主管理」的任務，所以只要發(fā)現(xiàn)產品質量或機械與看板(圖中央上方吊掛的紙張) 所記載的內容不同時，都可以立即決定停機、排除故障，以避免生產出瑕疵品、造成成本的 浪費。?? 而且除了能夠協(xié)助管理階層更輕松地掌握成本，由于 JIT 在規(guī)劃生產線時，生產在線的員 工在控制每日產能與需求時，還被賦予了「自主管理」的任務，所以只要一發(fā)現(xiàn)產品質量、 數(shù)量或機械發(fā)生異常問題時，任何人當下都可以立即決定停機、察看，主動排除故障，解決 問題，以避免生產在線產生多余的浪費，并讓工作更有效率。

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理解了以上支撐精益生產的關鍵要素，那么在企業(yè)中全面導入，企業(yè)首先要有自身的人才培養(yǎng)體系，再好的戰(zhàn)略都是靠人才制定并濕濕的，有了人才能夠充分支持企業(yè)的發(fā)展需求，不會成為制約因素；其次有了人才的支撐，各種先進的方法論與工具就有了可用武之地，包括現(xiàn)場6S管理與目視化、班組團隊建設、TPM體系管理、IE提效等等在企業(yè)現(xiàn)場才能開花結果；再者各種方法論掌握及熟練運用，也應該有相應的績效與激勵機制來保證以上處于良性運轉狀態(tài)之中。

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