中小型制造企業，生存在水深火熱之中。從身邊的企業，我們來看看它們的狀況。先看看下面幾個工廠（真實工廠，以字母代替）：

G工廠：汽車零部件加工，汽車廠二級配套供應商

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又到發工資的時候，每到發工資的時候，就是老板最頭疼之時。工資發不出去，工人情緒已快到臨界點（連續半年，每個月都延后了十多天發工資），同時供應商催款電話也不停。而客戶采購卻天天催著要貨，什么時候付款——等幾天。不付款就不供貨，呵呵，別想得那么天真，原因？后面有！

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G工廠2014年8月投入300萬在外地建廠，設備基本為二手或自己原工廠的，租了5000平米廠房。

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2014年產值300多萬，項目開發期，虧損是肯定的；

2015年產值2300多萬，走上正軌，人員達到60余人，約有結余；

2016年產值4000余萬，人員達到120人左右，到年底還賺了100多萬；

2017年產值近5000萬，人員在150人左右，賬面有盈利。

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看上去G工廠發展不錯的，但注意了2017年是賬面盈利。從2016年底開始，工廠就感覺到了回款壓力增加，一直持續到現在，客戶一拖再拖，還有大量貨款未收回。

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進入2018年更慘，客戶銷售不好，資金壓力非常大，造成G工廠貨款收不回來，工資、房租、供應商貨款，壓得工廠快處于停頓狀態了。客戶依然催著要求交貨，東拼西挪，還在死撐。要命的是2016發展比較好時，還在當地買了30畝地準備建廠房，2017年動了一下就停在那點，政府給的3年免稅優惠時間也快到了。

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客戶不給錢，就不供貨了。現實真的這么容易？1000多萬貨款在它手上，質量罰款、保證金等等都在人家手上，清算錢得少多少？小企業，客戶單一，因自身問題，基本不敢得罪好不容易攀上的大腿！

S工廠：汽車零部件加工，汽車企業一級配套供應商

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5000多人，近20億元年產值。2014年投資2000萬建了一分廠，實力有、技術有、資源有。建廠第二年，產值就達到近2億元，人員達到400余人。之后主動減少訂單量，為什么？客戶以前合同一年一簽，現在半年一簽，每簽一次降價5%，還有利潤嗎？至2017年底，虧掉500萬后，完全退出。客戶為什么這樣？客戶也沒辦法啊，現在的市場就是血拼價格，都是靠價格在拼殺。

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Y工廠：作坊式工廠

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與其說是工廠，不如說是作坊，夫妻倆什么都自己干，打拼了5、6年，工廠規模30來人，2017年產值900多萬元，賬面上賺了5、60萬。今年2月份，春節前居然跑來找一朋友借2萬元過春節。300多萬貨款未收回，東拼西湊把工人工資發了，自己沒錢過春節。

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生存現狀：

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1、不是沒業務，是不敢接業務。要么利潤太低，不敢接；要么風險太大，接了回款難。嚴重過剩的產能，已經把價格殺到最低了。想接業務，價格低2、3%，接到你做不完。

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2、回款難。逼急了，給你點，不讓你快速死，因為要讓你供貨。再高的產值，始終自己口袋里沒錢。

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3、貸款難。中小型企業，銀行沒興趣，就算是大型非國企，貸款也難。商業貸款利息銀行5點多，實際呢？就算10個點的利息，也很多人搶到要。

4、隱形成本高。付款方式：3+1+半年期的商業承兌匯票（有的還開1年的），交貨后第二個月掛賬，3個月后付款，付的是半年期的商業承兌匯票。簡單說，你交貨后第十個月可以拿到現金。急著用錢，自己拿承兌票去第三方換現，貼息2%，遇見重大假日，3-5%貼息。老板們誰能等到這么久？

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5、稅？不說了，自己感受！

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6、高額的外部費用。客戶動不動就是高額的質量罰款；高額的物流費用；高額的停線罰款，多少企業動不動2000、3000元/分鐘的罰款。誰沒有犯錯的時候？

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7、高額的內部費用。人力成本高啊，工人拿走3000元，社保、吃飯、通勤車還得每人1500元。租廠房，只要帶“房”的都貴。

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8、環保！不是不注重，實在注重了環保，基本就別搞企業了。

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9、安全！每天保佑吧，事故這東西，平時做得再好，也有可能來找你。別出安全事故，如是微小企業，一個事故，一年白干。

高額的成本，低廉的利潤，嚴重過剩的產能，光鮮亮麗的小老板們，壓力重重......

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