無論是德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還是中國制造2025戰(zhàn)略，都將實(shí)現(xiàn)智能制造作為其核心戰(zhàn)略目標(biāo)。正如第一次工業(yè)革命實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造機(jī)械化，第二次工業(yè)革命實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造電氣化，第三次工業(yè)革命實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造信息化，工業(yè)4.0（即第四次工業(yè)革命）的目標(biāo)就在于產(chǎn)品制造的智能化。
而在工業(yè)4.0誕生地德國，智能制造是指利用信息物理系統(tǒng)，依托于傳感器、工業(yè)軟件、網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)、新型人機(jī)交互方式，實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備、產(chǎn)品等制造要素和資源的相互識(shí)別、實(shí)時(shí)聯(lián)通、有效交流，從而促使制造業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)與互聯(lián)網(wǎng)緊密結(jié)合，推動(dòng)生產(chǎn)方式向定制化、柔性化與網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的一種全新制造模式，這一先進(jìn)制造模式的實(shí)施基礎(chǔ)，就是“信息化”、“自動(dòng)化”與“網(wǎng)絡(luò)化”技術(shù)。實(shí)施智能制造的工廠能夠通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)接收客戶的個(gè)性化需求，生產(chǎn)線所制造的產(chǎn)品可以各不相同，每一個(gè)零部件能夠自行同工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床等加工設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)通信，從而完成相應(yīng)的加工與檢測(cè)任務(wù)。這種制造模式的基礎(chǔ)就是使每條生產(chǎn)線乃至整個(gè)工廠在低成本基礎(chǔ)上，具有快速響應(yīng)客戶個(gè)性化需求的能力。而要具有這樣的能力，僅僅具有“信息化”、“自動(dòng)化”與“網(wǎng)絡(luò)化”技術(shù)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。如何使得這些技術(shù)能夠相互融合，發(fā)揮出最大綜合效能，離不開具有精益思想的流程設(shè)計(jì)。
眾所周知的是，“精益生產(chǎn)”的核心思想在于通過“消除浪費(fèi)”實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的快速交付，是在工業(yè)3.0時(shí)代中誕生的一種應(yīng)對(duì)“多品種、小批量”需求特性的先進(jìn)生產(chǎn)模式?！熬嫔a(chǎn)”強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)識(shí)別并消除產(chǎn)品交付過程中的非增值環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)增值作業(yè)時(shí)間的最大化。在精益生產(chǎn)理論中，增值作業(yè)是指產(chǎn)品交付價(jià)值流過程中客戶愿意為其買單，使得產(chǎn)品發(fā)生了物理或化學(xué)變化，且一次做對(duì)的工作?？蛻魧?duì)于企業(yè)是使用工業(yè)1.0的技術(shù)還是工業(yè)4.0的技術(shù)其實(shí)并不關(guān)心，他們關(guān)心的只是企業(yè)是否能夠快速、準(zhǔn)時(shí)地交付給他們所需要的正確的個(gè)性化產(chǎn)品。因此，企業(yè)要快速、準(zhǔn)時(shí)、正確地滿足客戶的個(gè)性化需求，必須首先明確哪些工作內(nèi)容對(duì)于客戶是增值的，哪些工作內(nèi)容是非增值的，并在此基礎(chǔ)上對(duì)增值作業(yè)內(nèi)容采取“信息化”、“自動(dòng)化”與“網(wǎng)絡(luò)化”技術(shù)。只有這樣，才能避免企業(yè)對(duì)非增值環(huán)節(jié)進(jìn)行“信息化”、“自動(dòng)化”與“網(wǎng)絡(luò)化”，從而造成更大的投資浪費(fèi)，帶來“事倍功半”的后果。
綜上所述，我們得出這一結(jié)論，即實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)是推進(jìn)工業(yè)4.0的基礎(chǔ)。
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