中國正在失去很多個“第一”，耐克就是其中之一。2000年，中國生產(chǎn)全世界40%的耐克鞋，全球第一；而如今，越南取代中國成為世界最大耐克鞋生產(chǎn)國。已步入工業(yè)化中期的制造業(yè)，在面臨土地、勞動力價格上漲，環(huán)境負(fù)荷加大的不利因素下，還有什么能成為扭轉(zhuǎn)頹勢的最后依賴？

制造的進(jìn)步改變了整個人類社會的發(fā)展態(tài)勢，但以低成本和聚焦為導(dǎo)向的企業(yè)通常會陷入制造與市場割裂的盲視，“失之制造，收于市場”一定就是中國制造的宿命嗎？

制造，精益如影相隨

美國著名的暢銷書作家托馬斯·弗里德曼指出：人類的歷史是一部社會生產(chǎn)力在不斷提高、人們永無止境地追求物質(zhì)財富以滿足其欲壑難填的欲望的發(fā)展史。世界扁平化程度的進(jìn)一步加劇，制造業(yè)的無邊界化勢在必行。作為制造業(yè)后發(fā)優(yōu)勢國家，中國制造的“人海戰(zhàn)術(shù)”的發(fā)展模式終究抵不過技術(shù)創(chuàng)新帶來的高效。

根據(jù)外資認(rèn)證咨詢公司Neville Clarke（納威爾格）所發(fā)布的企業(yè)精益生產(chǎn)內(nèi)部改善報告，與應(yīng)用“精益技術(shù)”相比，企業(yè)在生產(chǎn)制造的過程中，由于信息流的不對稱、物流的不及時、資金流的不到位所造成的價值鏈上的損失是不能用合理的計量方法核算的。

技術(shù)是社會物質(zhì)財富積累的直接推手，而物質(zhì)財富的積累又得益于大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。如設(shè)備管理不可控，生產(chǎn)流的各個環(huán)節(jié)就將產(chǎn)生波動，勢必會影響生產(chǎn)的平穩(wěn)性和連續(xù)性。Neville Clarke的項目工程師在向我們解釋道：“精益生產(chǎn)并不是一個孤立的技術(shù)手段，其需要生產(chǎn)鏈上的各種資源相互協(xié)調(diào)才能達(dá)到一個最優(yōu)的生產(chǎn)狀態(tài)，這里所論述的資源不僅僅是生產(chǎn)的原材料，還包括綜合運(yùn)用的庫存技術(shù)、運(yùn)輸技術(shù)及其它的諸如柔性生產(chǎn)的技術(shù)。”

簡言之，就是供應(yīng)鏈的協(xié)同技術(shù)。牽一發(fā)而動全身的技術(shù)創(chuàng)新，不僅僅是技術(shù)本身的作用力，更多的還是資源優(yōu)化配置后的市場協(xié)同效應(yīng)。

精益，價值鏈“市場前置”

近年，在成本優(yōu)勢逐步消失的危機(jī)下，中國制造企業(yè)更多地考慮向“中國智造”轉(zhuǎn)變。當(dāng)然，在技術(shù)還尚未成熟應(yīng)用的前提下，更多的人會認(rèn)為這是一個偽命題。畢竟目前的中國制造業(yè)正面臨著核心技術(shù)依賴于國外、全球整合資源及運(yùn)作能力缺乏、通路體系和服務(wù)體系薄弱、內(nèi)控體系抗風(fēng)險能力差等問題。現(xiàn)在的關(guān)鍵是，究竟是什么導(dǎo)致了這些問題？根源在于“畫虎不成反類犬”的中國式管理。

試設(shè)想一下，在一個黑暗的作坊，勤勞的工人手腳麻利地進(jìn)行流水線上的作業(yè)，他們彼此之間并不交流，信息的傳遞依靠上層的發(fā)號施令，物料堆積如山熟視無睹，在此情況下，何來效率和效益？“酒香也怕巷子深”，制造的精細(xì)化與市場化應(yīng)成為衡量企業(yè)管理技術(shù)的標(biāo)尺。

從市場的角度考量，價格問題是制造型企業(yè)繞不開的一個衡量因素。實(shí)際交易中，產(chǎn)品到底如何？和市場對接如何？和競爭對手相比如何？其實(shí)都是一個對自身客觀價值的評估，這個評估可以假設(shè)客觀存在一個價格，但是你不知道，你需要去猜，猜準(zhǔn)了你就賺錢，猜不準(zhǔn)就賠錢。在此過程中，受控的可視化的生產(chǎn)過程就成為影響產(chǎn)品定價的關(guān)鍵要素。精益化的生產(chǎn)流程控制不僅可以有效地控制企業(yè)的產(chǎn)品成本，而且為持續(xù)的成本改善和流程改進(jìn)提供動力支持。對于很多人曾質(zhì)疑的博世產(chǎn)品定價偏高，博世曾公開回應(yīng)，產(chǎn)品定價兩方面考慮，一是成本，二是批量。成本取決于開發(fā)和國產(chǎn)化的程度。批量則取決于共軌系統(tǒng)，從重型到輕型，從樣品到批量生產(chǎn)的精益化程度。

作為精益結(jié)構(gòu)的兩個部分，自動化和準(zhǔn)時制影響的是產(chǎn)品的價值，價值的外化表現(xiàn)就是價格。精益制造的過程中，更多地減少人為作業(yè)的不良，在必要的時間實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動檢測，其本質(zhì)就是創(chuàng)造產(chǎn)品鏈的價值。

“精益是市場的先導(dǎo)和決定要素，它直接影響產(chǎn)品性能與成本結(jié)構(gòu)，進(jìn)而直接決定企業(yè)的產(chǎn)品戰(zhàn)略、市場行為、品牌推廣等。”Neville Clarke（北京）管理咨詢有限公司的李琳副總經(jīng)理如是說，“從某種程度上來講，制造的精益化就是產(chǎn)品的市場化。”

事實(shí)上也的確如此，精益管理的秘密在于成本。

在支出陷阱中尋找最優(yōu)

精益化管理流程將會為板結(jié)的成本結(jié)構(gòu)優(yōu)化開啟一扇天窗。現(xiàn)代制造企業(yè)中，純粹的以勞動力和資金為競爭優(yōu)勢的時代已經(jīng)過去，企業(yè)追求的更多是一種以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)為基礎(chǔ)的變革技術(shù)，通過技術(shù)、生產(chǎn)流程等創(chuàng)新，在滿足市場需求的同時最大限度地削減企業(yè)的經(jīng)營成本，從而在日趨競爭激烈的市場環(huán)境中存續(xù)和發(fā)展。

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