隨著客戶需求的不斷變化，為了適應(yīng)市場需求非標(biāo)定制產(chǎn)品越來越成為主流，但非標(biāo)定制產(chǎn)品由于其非標(biāo)性，原規(guī)模化生產(chǎn)的控制手段就存在一定的局限性。

但質(zhì)量、成本、交期的控制仍然是生產(chǎn)管理的核心內(nèi)容，生產(chǎn)管理的各項(xiàng)工作還必須圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，滿足客戶交期來開展。

為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)就必須結(jié)合不同行業(yè)不同產(chǎn)品其非標(biāo)特性加以分析制定出切實(shí)可行的辦法。精益生產(chǎn)管理思想就是圍繞減少浪費(fèi)，提高效能來進(jìn)行生產(chǎn)組織的一種現(xiàn)代化生產(chǎn)管理思想。

一、其主要是圍繞下面四個目標(biāo)為中心來安排生產(chǎn)活動：

徹底排除各種浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本

嚴(yán)格追求產(chǎn)品品質(zhì)，在生產(chǎn)過程中保證產(chǎn)品品質(zhì)

以尊重人與人之間的相互信賴、相互幫助為基礎(chǔ)，創(chuàng)造出全體員工可以充分發(fā)揮自己所有能力的工作環(huán)境

創(chuàng)造適應(yīng)市場競爭的生產(chǎn)體制和方法要想實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)必須做好各項(xiàng)基礎(chǔ)工作。

二、如何推行單件流水式加工生產(chǎn)

大多數(shù)情況下一個公司產(chǎn)品雖然結(jié)構(gòu)形式和尺寸規(guī)格千變?nèi)f化，但作業(yè)工序相對比較標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)際上單件流水式加工就是作業(yè)工序的流水化，仍然符合基本的流水作業(yè)思想，所以大多數(shù)產(chǎn)品可以通過非標(biāo)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)來實(shí)現(xiàn)單件流水式加工生產(chǎn)。

如何實(shí)現(xiàn)單件流水式加工生產(chǎn)是我們探討的重點(diǎn)。

１、非標(biāo)特性分析

在實(shí)施之前應(yīng)該將公司產(chǎn)品按產(chǎn)品的屬性和使用范圍進(jìn)行分類，實(shí)際上是進(jìn)行一類產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)（不可能讓冰箱和汽車在一條生產(chǎn)線上完成）。

設(shè)計(jì)師在進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時大多依據(jù)企業(yè)已有的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品作為原型加以改進(jìn)設(shè)計(jì)。故作為設(shè)計(jì)原型的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品是進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品的非標(biāo)特性分析的基礎(chǔ)。

工藝人員必須認(rèn)真對產(chǎn)品進(jìn)行工藝研究和分析，特別關(guān)注非標(biāo)部分的工藝設(shè)計(jì)，必須切實(shí)考慮現(xiàn)有生產(chǎn)線的設(shè)備、工裝、工具，甚至是工位器具以及作業(yè)空間，盡可能的在現(xiàn)有工藝水平下完成非標(biāo)產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)。

同時，如果在進(jìn)行工藝分析過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不利于在現(xiàn)有條件下的生產(chǎn)有必要和設(shè)計(jì)師進(jìn)行工藝溝通，在不改變客戶需求的條件下統(tǒng)一到現(xiàn)有的生產(chǎn)制造平臺上來。

最后工藝人員必須在工藝分析卡上對特殊的工藝處理進(jìn)行明確說明。

２、非標(biāo)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化工序設(shè)計(jì)

工藝分析的基礎(chǔ)上完成工序設(shè)計(jì)，為了有清晰的制作主線，新的工藝路線必須建立在原有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝路線基礎(chǔ)上。

在工序設(shè)計(jì)上采用主干線加支線的辦法，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工序作為主干線，非標(biāo)部分以支線的方式與主干線搭接，這樣我們只要設(shè)計(jì)好了非標(biāo)部分的工序節(jié)奏就能以原有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的方式組織好生產(chǎn)，使得整個的生產(chǎn)規(guī)劃和生產(chǎn)控制變得簡單，而且減少了非標(biāo)定制產(chǎn)品制作過程中的不確定性。

3、事先進(jìn)行非標(biāo)作業(yè)規(guī)劃

包括作業(yè)過程中的物流規(guī)劃，確保非標(biāo)作業(yè)動作的標(biāo)準(zhǔn)化。進(jìn)行場地規(guī)劃，將各個工序所需要的材料就近放置便于生產(chǎn)作業(yè)人員不離線就近取材保證持續(xù)生產(chǎn)，減少領(lǐng)料的時間浪費(fèi)。

在工序轉(zhuǎn)運(yùn)間設(shè)置可移動工裝以減少搬運(yùn)浪費(fèi)，等等。

對各種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動作進(jìn)行規(guī)范，制定規(guī)范表形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

４、用科學(xué)方法對標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動作進(jìn)行工時測算和動作分析

在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基礎(chǔ)上為了避免因?yàn)楫a(chǎn)品非標(biāo)性帶來的效率低下，仍然需要對實(shí)際工作進(jìn)行監(jiān)控，通過過程監(jiān)控發(fā)現(xiàn)一些不必要的浪費(fèi)活動予以糾正。

同時參照原來的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工序用“非標(biāo)系數(shù)”予以調(diào)節(jié)，這樣確保了非標(biāo)作業(yè)產(chǎn)品的作業(yè)工時的上限得到限制，也有利于生產(chǎn)計(jì)劃的安排和多品種作業(yè)調(diào)度。

通過科學(xué)的工時測定來平衡生產(chǎn)線的產(chǎn)能和混流產(chǎn)品的范圍（以確保最佳的經(jīng)濟(jì)性）。

在實(shí)際生產(chǎn)管理中采用攝像監(jiān)測的辦法是必要的，通過攝像監(jiān)測來觀察員工的整個作業(yè)過程，通過對攝像過程的分析來找出值得改善的地方（包括工裝的完善，物料的存放位置等）。

５、運(yùn)用統(tǒng)計(jì)工具制作滿足寬使用范圍（滿足80%）的標(biāo)準(zhǔn)工裝，以提高速度和質(zhì)量

結(jié)合產(chǎn)品的不同特點(diǎn)，在前面工藝分析，工序布置和動作研究的基礎(chǔ)上，可以研究制作適合大多數(shù)產(chǎn)品的作業(yè)工裝。

這樣可以將一些看似非標(biāo)的產(chǎn)品用標(biāo)準(zhǔn)化的方法來完成生產(chǎn)（比如，相對于標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品僅是尺寸發(fā)生變化等）自然提高了質(zhì)量保證能力，同時降低了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間提高了作業(yè)效率。

６、質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)的設(shè)置

為了實(shí)現(xiàn)一個流的生產(chǎn)，質(zhì)量檢測就必須作為生產(chǎn)的一道工序納入生產(chǎn)線規(guī)劃中，設(shè)置檢驗(yàn)工序確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時強(qiáng)化“質(zhì)量是制造出來的不是檢驗(yàn)出來的”意識，加強(qiáng)工序自檢和互檢。

為了滿足盡量寬泛的產(chǎn)品進(jìn)行混流生產(chǎn)，切實(shí)推行看板管理，各種產(chǎn)品用看板進(jìn)行身份標(biāo)示，各工序按看板要求進(jìn)行組織生產(chǎn)。

7、軟環(huán)境的建設(shè)

必須配套建立起各種軟性的制度。生產(chǎn)線物料補(bǔ)給制度、停線制度、代崗制度等等，并切實(shí)加以執(zhí)行。

三、注意事項(xiàng)

精益生產(chǎn)方式是一門技術(shù)也是一門制造的哲學(xué)，其精髓是“徹底排除生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi)，全員上下進(jìn)行永不停止的持續(xù)改善”，強(qiáng)調(diào)的是不能半途而廢，必須永不停止。

精益生產(chǎn)方式強(qiáng)調(diào)從小事出發(fā)，改善結(jié)果也是用秒、厘、米等比較瑣碎的單位進(jìn)行計(jì)算，可以肯定的說不是一種立竿見影的方法，需要長期持續(xù)不斷的努力才能開花結(jié)果。

精益生產(chǎn)需要遵守很多規(guī)則，不按規(guī)則辦事，公司有規(guī)定不遵守，存在個人主義，缺乏團(tuán)隊(duì)意識，事事以工資多少來衡量，沒有為公司作貢獻(xiàn)的想法，都是推行精益生產(chǎn)管理的阻礙。

要改變這種狀況，必須培養(yǎng)工人工作的自豪感，教育員工遵守規(guī)則，事事從小事做起。我們必須從５Ｓ管理入手，培養(yǎng)員工遵守規(guī)則、自主活動的思想。

從小事抓起，逐步形成一個干凈整潔的工作環(huán)境，讓員工養(yǎng)成減少浪費(fèi)的習(xí)慣和思維模式，逐步加以改善。

推行生產(chǎn)方式改革往往會遇到各種困難，公司必須結(jié)合自身實(shí)際情況，上下齊心，在日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動中融入精益生產(chǎn)方式的思想是關(guān)鍵。

精益生產(chǎn)方式全員參與的思想和基礎(chǔ)改造十分重要。只能按部就班，有序開展。

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