在過去的20年間，隨著對于生產(chǎn)率改善項目熱衷度的增長，工業(yè)工程部門失去了它以往的受人尊敬、權(quán)威和責(zé)任。對于為什么會發(fā)生這種情況的爭論可能會一直繼續(xù)下去，但是一個令人不安的理解卻突顯出來：許多工廠管理人員認為工業(yè)工程部門的主要功能就是作為一個培訓(xùn)基地來提高新的工程專業(yè)畢業(yè)生的能力，使其能夠進入制造管理的其他功能領(lǐng)域；維持而不是提高企業(yè)的總生產(chǎn)率和競爭力。

這種培訓(xùn)基地的理解降低了工業(yè)工程部門的專家水平。要想綜合地理解何時、如何運用合適的工具，可能發(fā)生的事情，以及誰會在整個過程中受到影響是需要多年的領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)驗與支持的。由于內(nèi)外部改善導(dǎo)致的工業(yè)工程部門的連續(xù)變化使得工業(yè)工程文化缺少了基礎(chǔ)或者穩(wěn)定性。制造業(yè)的每一個功能領(lǐng)域——監(jiān)督管理、人力資源、質(zhì)量控制、工藝工程、產(chǎn)品管理、采購、工程銷售——擠滿了年輕的工業(yè)工程專業(yè)畢業(yè)生，他們通過在工業(yè)工程部門的簡短實踐，獲得了必要的制造經(jīng)驗。這種情況常常使得工業(yè)工程部門及其領(lǐng)導(dǎo)軟弱、缺少發(fā)展動力。領(lǐng)導(dǎo)不力以及不能在工業(yè)工程崗位上長期發(fā)展使得每一個新工程師都不能接受到足夠的引導(dǎo)以便全面地理解工業(yè)工程。

當工業(yè)工程師意識到所處的這種境地，他的實際行動就低于其潛能，工業(yè)工程部門因此已經(jīng)降低了對他們自己的績效期望。但是現(xiàn)代工業(yè)工程部門的管理者必須為部門績效設(shè)置一個為實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程價值最大而必要的、有挑戰(zhàn)性的標準。高期望和大責(zé)任將會加強工業(yè)工程師在整個公司的作用。

以下是主要的10個問題，我們相信這些問題準確地反映了制造管理人員對現(xiàn)代工業(yè)工程部門的看法。

1、工業(yè)工程師們總是緊跟最新的發(fā)展趨勢，但是其部門卻缺少文化基礎(chǔ)。

這是工廠管理員反映的焦點問題。當詢問其中的一個工廠管理員時，他這樣表述了自己的觀點：“為什么我們的工業(yè)工程人員必須要通過參加學(xué)術(shù)講座來學(xué)習(xí)最基本的生產(chǎn)率改善技術(shù)?”

沒有提及已經(jīng)給公司創(chuàng)造價值，但是卻沒有工業(yè)工程顯著作用的一些規(guī)劃，工廠管理者特別提到了精益制造和6б統(tǒng)計技術(shù)。工廠管理人員對于這些培訓(xùn)項目的爭議表現(xiàn)在兩個方面。第一，這些項目為基本制造系統(tǒng)的設(shè)計提供了培訓(xùn)，但這些內(nèi)容應(yīng)該在工業(yè)工程的學(xué)業(yè)課程中學(xué)過。第二，這些項目變成了解決每一個制造爭議和進行工廠改善的靈丹妙藥。事實上驅(qū)動這些流行的培訓(xùn)項目的市場力量是巨大的。

現(xiàn)階段工業(yè)工程師們大多只是利用一些基本工業(yè)工程的分析方法和技術(shù)節(jié)約設(shè)備。總而言之，工業(yè)工程的一些規(guī)律可以通過培訓(xùn)補充，但是不可能用一周的學(xué)術(shù)講座來代替。

2、工業(yè)工程師們一直受項目驅(qū)動，很少關(guān)注更大的系統(tǒng)效用

工廠管理人員指的是工業(yè)工程師傾向于只為給定的任務(wù)而工作，而這些工作基本上是以某一產(chǎn)品或者工廠的某一功能領(lǐng)域為中心。當工業(yè)工程師重新設(shè)計產(chǎn)品的生產(chǎn)過程時，他或者她趨于努力尋求最好的生產(chǎn)方法、儲存位置、人員配置、設(shè)施布置以及區(qū)域布置，但是如果從工廠的整體布置來看，此設(shè)計可能不是最好的。

例如，一個工業(yè)工程師被指派為一個向汽車制造商提供部件的新制造單元的布置、方法和物料移動而工作。工廠里有某一開放區(qū)域，于是他就設(shè)計了一條與那區(qū)域相適應(yīng)、平衡性很好的生產(chǎn)線。問題不在于這個設(shè)計，而在于它是否應(yīng)該布置在哪里。這個新制造單元有相對低的物流容量，卻布置在直接貫通運輸和接收的區(qū)域，而在工廠里流動的其他產(chǎn)品有更大的物料容量和運輸需求。

工業(yè)工程師和其管理者如果能夠考慮在此設(shè)計的基礎(chǔ)上是否能夠容易的再布置一些其他制造單元，而不是只單純地考慮路徑最短，工廠內(nèi)的物料搬運人員可能將急劇的減少。

制造改善設(shè)計影響生產(chǎn)過程的所有方面，因此要確信已經(jīng)理解，并且評估了由于改善設(shè)計引起的變化的全面影響。總之，設(shè)計要以改善顧客的全面價值為行動準則。

3、工業(yè)工程師們沒有花費足夠的時間在采取行動的地點

工業(yè)工程師的行動地點在車間。一個工廠管理員說“當我想對工業(yè)工程人員講話時，我不應(yīng)該僅僅通過打電話到他(她)的辦公桌找到他(她)，而應(yīng)該是在車間找到。”毫無疑問設(shè)計工作需要如計算機、桌子、電話等等這些辦公用品，但往往正是這些辦公用品將工業(yè)工程人員拉離生產(chǎn)車間。因此不要在你的辦公桌上形成阻止你理解價值增加點的舒適區(qū)域。術(shù)語“想象工程師”就是起源于那些不愿意花費必要時間在車間，以確保他們的設(shè)計真實可靠并可以實施的工業(yè)工程師。

嘗試這樣的練習(xí)：以觀察車間開始每個工作日。進行循環(huán)的檢查、觀察操作者的作業(yè)方法并與工作指令比較、花一些時間進行工作抽樣、尋找生產(chǎn)線產(chǎn)生變動的原因、提出改善庫存的可能方法、觀察工作班次是否按時開始、查看一些重要的報告。每天早幾分鐘到工廠，參與到第一班次的生產(chǎn)，進行上面所述的工作。每天下班前再次查看第二班次的生產(chǎn)情況。

如果這些還不是你所在工廠工業(yè)工程師的例行事務(wù)，相信不久以后就會以你為榜樣而形成。這樣做你不僅更加緊密地與生產(chǎn)活動相聯(lián)系，你也一定會提出更好的設(shè)計，并因此獲得更成功的實施結(jié)果。而且，你的責(zé)任區(qū)域也會因你識別問題的機會大增而在短期內(nèi)取得顯著的改善效果。

4、工業(yè)工程部門已經(jīng)變成了一個產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)表單和過于復(fù)雜模型報告的部門

“有時候我覺得工業(yè)工程部門人員之所以獲得薪酬，是因為其產(chǎn)生的大量報告”。一個工廠管理人員這樣說。這是不好的。計算機的簡單操作以及大量的可利用的信息使得工業(yè)工程師可以對生產(chǎn)過程的任一環(huán)節(jié)進行建模，并且對它表現(xiàn)的每一個方面做出報告。

但是只有可以依據(jù)其來制定決策的信息才是有價值的。如果信息過量或者不正確，那么它實際上是會影響生產(chǎn)率的。工業(yè)工程部門產(chǎn)生的這些模型提供了許多管理層不可能解釋或者理解的細節(jié)?；镜募僭O(shè)也過于豐富，以至于任何人都不可能對這些模型的時間有效性提出異議。為解決生產(chǎn)能力規(guī)劃、標準數(shù)據(jù)、人事或者其他任務(wù)而建立的大量模型有一個很大問題——這些模型的生命周期很短，因為它們很難從一個人傳輸?shù)搅硪粋€人。工業(yè)工程部門優(yōu)秀的人才經(jīng)常會被吸引到一些具有更大改善機會的地方，因此在出現(xiàn)人事變化時，這些模型往往會減少。

列出工業(yè)工程部門完成的每一份報告，發(fā)放頻率以及發(fā)放名單。通過以下四條建議改進這些報告的績效。首先，對每一份報告做一份一張紙的總結(jié)，并將其作為新的報告形式。估計完成這些報告的時間并確定這些報告是否還可以簡化。質(zhì)疑模型的原始假設(shè)，考慮你是否能夠進行改進。其次，預(yù)測根據(jù)這些報告可以制定哪些決策并且由誰來制定。然后調(diào)查驗證決策者確實使用了這些報告輔助其制定決策。再次，考察報告發(fā)放名單和頻率，確定是否合適。最后，跳過某一天不發(fā)放報告，看看有誰詢問。詢問報告的人是唯一應(yīng)該留在發(fā)放名單上的。在嘗試最后一個建議之前你可能需要得到主管的同意。

5、工業(yè)工程部門沒有為他們的改善設(shè)計和提議取得合適的執(zhí)行支持

一些管理人員可能會接受一個有領(lǐng)導(dǎo)支持而置于完美單元布置之上的平庸布置，因為此布置在設(shè)計中沒有考慮任何制造因素。這種情況不值得推薦，但是問題很清楚：設(shè)計是必要的，執(zhí)行也是必要的。

一個生產(chǎn)過程的改善提議只有能夠?qū)嵤┎攀呛锰嶙h。人的本性表明：如果是自己的設(shè)計結(jié)果，人們將確信它能取得好的效果。工業(yè)工程師的工作是以改變他人的工作為中心。因此為了提高這些變化成功的可能性，從一開始就要讓最終執(zhí)行者參與進來。他們沒有進行你工作的工程背景，但是讓這些受影響的工人理解目前的現(xiàn)狀，為消除浪費提出建議，并且為改善設(shè)計進行輸入，將不可避免的獲得成功。

6、工業(yè)工程師們花費了太多的時間于個人活動

工業(yè)工程師應(yīng)該以實際行動在個人生產(chǎn)率方面起到榜樣作用，但是實際情況卻不是這樣。白領(lǐng)的生產(chǎn)率是制造業(yè)的一個重要問題和發(fā)展機會;工業(yè)工程師可以通過系統(tǒng)的設(shè)計、檢查和行動來引導(dǎo)這種方向。研究表明有目標的人比沒目標的人表現(xiàn)突出。

工業(yè)工程師需要設(shè)計一個短期系統(tǒng)，以及通過對每天、每周、每月以及年度活動進行反饋而得到的長期目標。例如，識別你的內(nèi)部顧客是誰，確定你能為他們做什么?；顒恿斜砜赡馨ㄈ粘＞S護任務(wù)，如更新工藝流程或標準，準備車間搬運報告，也可能包括變動任務(wù)，如為改善接單生產(chǎn)率成立支撐系統(tǒng)或者一個特殊項目組。記住，無論什么任務(wù)，大多數(shù)顧客都期望你能更快、更便宜、更好的完成。

確定如何衡量你對特定活動的貢獻、如何跟蹤你的績效?這需要多長時間?按時完成的周期是多少?對制造生產(chǎn)率的影響是什么，是提前期、庫存、成本還是質(zhì)量?這些活動應(yīng)該個人評價還是由你的主管采用定量的績效衡量方法評價。以小活動開始并保持其簡單易行。

7、工業(yè)工程師們提出的變化提議缺少其平穩(wěn)執(zhí)行和長期成功的工程細節(jié)

“我想知道每一種物料在任何環(huán)境——有計劃或無計劃——下將流向哪里?！币粋€工廠管理人員說，他對他稱謂的“最佳思維工業(yè)工程師”所期望的物料完全根據(jù)計劃流動而不會發(fā)生變動的看法有很明確的異議。

變動不可能用規(guī)章制度消除，他們必須在設(shè)計的時候消除。變動源包括工序時間、生產(chǎn)損失、重工、更換模具、故障以及其他潛在的干擾因素。所有這些變動問題提出了無窮多的改善機會。忽視這些問題或者認為新生產(chǎn)線不會經(jīng)歷同樣的問題只可能是無經(jīng)驗之談。

在設(shè)計一個新制造系統(tǒng)時，要清楚可能出現(xiàn)的每一個問題以及其對總體績效產(chǎn)生的影響。如制作一份工藝流動單時，要詳細說明每一加工步驟、人員安排、工序時間、過程變動時間以及潛在的干擾因素，如安裝、停機以及無現(xiàn)成操作員等。工廠層次的價值流圖能夠清晰地表達系統(tǒng)設(shè)計的理念，但是卻缺少平穩(wěn)實施所必需的工程細節(jié)。

詳細的工業(yè)工程要求全面理解可能存在的生產(chǎn)變動，從而能夠預(yù)測、協(xié)調(diào)，如果可能的話，通過工程設(shè)計來消除這些變動。例如對每一工作站隊長的設(shè)計，目標是零，但是可能需要一定的隊長以吸收生產(chǎn)變動。短的隊長能夠吸收一定的生產(chǎn)變動，而且可以只通過快速修正設(shè)計不良的工作單元確保不會出現(xiàn)更長的隊列。

8、工業(yè)工程師們花費了大量時間和精力模擬顯而易見的事情

工廠管理人員的績效是以工廠的績效為基礎(chǔ)的。制造業(yè)競爭的現(xiàn)代平臺需要與整個生產(chǎn)過程緊密聯(lián)系的工廠管理人員。因此，工廠管理人員應(yīng)該是生產(chǎn)過程中的技術(shù)人員，而且要能夠迎接來自各方面影響工廠整體績效的變化的挑戰(zhàn)。工業(yè)工程師必須遵循合適的工程原則進行改善設(shè)計，并選擇適當?shù)墓ぞ哌M行評價。

但是工業(yè)工程師們卻經(jīng)常沉迷于技術(shù)，他們的注意力變成了使用技術(shù)而不是解決實際問題。計算機屏幕周圍移動的小圖標很整齊，但是卻沒有影響力，一個工廠管理人員這樣說。模擬經(jīng)常是獲得解決問題方法的途徑。

當你決定運用計算機模擬去評價一個新設(shè)計結(jié)果時，要有選擇性。先準備一份綜合所有變化的詳細的工藝流程圖。識別哪些循環(huán)時間和變量是已知的，哪些是估計的。如果估計量太多，你可能應(yīng)該為尋找更好的設(shè)計工作，而不是進行模擬評價。工藝流程單表明過程步驟、工序時間、產(chǎn)品組合和干擾因素有很大變動嗎?工藝過程中的變動真的重要嗎?如果答案是，那么模擬可能是進行分析和設(shè)計的最佳工具。

9、工業(yè)工程師陷入了例行公事

當一個工廠管理員告訴我工業(yè)工程師的主要職責(zé)就是制定標準、工藝和物料清單時，我不認為他意味著侮辱，但是事實卻是這樣。工業(yè)工程師接受了所有工程方面的訓(xùn)練，應(yīng)該承擔(dān)起改善生產(chǎn)過程的責(zé)任。制定標準和工藝是改善生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)，然而，這些活動必須通過目標和反饋機制的設(shè)定、生產(chǎn)系統(tǒng)的再設(shè)計，甚至產(chǎn)品的再設(shè)計而提高到能夠?qū)崿F(xiàn)重大改善的層次。

問問你自己，每天的工作內(nèi)容是什么?如果你能列出很多每天都相同的活動，你可能就是在例行公事。你應(yīng)該在你的安排表上列出以下一些能夠使企業(yè)生產(chǎn)過程發(fā)生有價值變化的活動：如改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、保證交貨期和安全等。

從體積最大或者價值最高的那些產(chǎn)品的全面價值分析開始，看看它將會引導(dǎo)你到哪里。一般來講，加工步驟的消除、生產(chǎn)支持的減少(例如管理和維修)，以及產(chǎn)品的再設(shè)計都是全面價值分析的最終結(jié)果，生產(chǎn)過程的革命性變化也將因此而實現(xiàn)。

10、工業(yè)工程師做他們被告知的事而不是應(yīng)該做的事

工業(yè)工程師要處理生產(chǎn)過程中許多功能領(lǐng)域的復(fù)雜事務(wù)。一個新制造單元的設(shè)計就包括制造人員、管理員、物料移動者、安全人員、物料控制、工會代表、顧客服務(wù)、品保人員、人力資源、工程、維修等等人員和部門。這些都是工業(yè)工程師廣泛的顧客，而所有的顧客都有他們自己的日程安排。

工業(yè)工程師們面臨一些很難實現(xiàn)的任務(wù)，他們要通過工作站設(shè)計、人事計劃、培訓(xùn)計劃、物料控制計劃、生產(chǎn)能力計劃、意外事故計劃以及實施計劃取悅每一個人。因為他們的設(shè)計方案是由公司價值而不是個人利益驅(qū)動的，所以工業(yè)工程師們應(yīng)該站在最佳的位置引導(dǎo)改善設(shè)計的力量。工廠內(nèi)變化的執(zhí)行，需要強大的領(lǐng)導(dǎo)力。當處理重大的人事變化所產(chǎn)生的影響時，工業(yè)工程師必須確信遵循了改善設(shè)計中最基本的工程定律，因為這些影響可能促進改善設(shè)計的實現(xiàn)，也有可能阻礙改善設(shè)計的實現(xiàn)。只有堅持告知每個人適當層次的細節(jié)信息，確保考慮了改善設(shè)計的全部價值，并且必要地堅持自己的原則，確信你將能夠?qū)嵤┱_的變化。

工業(yè)工程師們，在工作中習(xí)慣了指出別人的毛病，指出別的地方存在低效與浪費，現(xiàn)在終于有人總結(jié)除了工業(yè)工程師們在工作中的缺陷與不足。改善與高效，不僅你我，要雨露均沾，滋潤每一個人。工業(yè)工程師們，一起分析一下這些問題自己身上是否存在吧~

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