理念：數(shù)據(jù)的改善是暫時(shí)的，只有思想的改善才是永恒的。
系統(tǒng)方面：豐田生產(chǎn)方式以徹底杜絕浪費(fèi)為目標(biāo)“一個(gè)目標(biāo)”；在連續(xù)改善的基礎(chǔ)上“一大基礎(chǔ)”；采用準(zhǔn)時(shí)化、自動(dòng)化的方式、方法“兩大支柱”；追求制造產(chǎn)品和理性的生產(chǎn)方式。
一、如何杜絕浪費(fèi)？
1、每減少一個(gè)生產(chǎn)隔斷點(diǎn)、中轉(zhuǎn)的庫(kù)存、等待和搬運(yùn)……等，浪費(fèi)就能減少一些，生產(chǎn)周期同樣縮短。（5個(gè)主要方法：斷點(diǎn)合并、迂回到直傳、無(wú)序到有序、亂流到整流、分工到合作）。
2、精益不只是清除浪費(fèi)，而是要剔除無(wú)價(jià)值的，并做好有價(jià)值的（找出因果兌現(xiàn)邏輯；針對(duì)結(jié)果目標(biāo)；建立標(biāo)準(zhǔn)-維持標(biāo)準(zhǔn)-管好三變-持續(xù)改善）。
二、如何持續(xù)改善？
任何一個(gè)改善成果都不會(huì)直接變成真金白銀，一定要走完最后一個(gè)過(guò)程，要兌現(xiàn)，并且是全公司、全口徑角度的核算兌現(xiàn)，否則就是紙上富貴。改善成果考慮公司整體利益最大化，不盲目追求單工序的產(chǎn)能最大化。
如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善診斷？
人：
1、人的時(shí)間去哪了？利用山積圖分解工作流程，查找如拆、吊、裝、試對(duì)應(yīng)的時(shí)間合理性；利用面條圖連接現(xiàn)場(chǎng)各進(jìn)料、生產(chǎn)、庫(kù)存、倒運(yùn)的關(guān)聯(lián)點(diǎn)，尋找合理的匹配性；
2、操作技能有無(wú)差別？利用餅形圖統(tǒng)計(jì)各班、各人的日、周、月指標(biāo)對(duì)比，確定技能差異；
機(jī)：
1、效率，設(shè)備的時(shí)間去哪了？利用設(shè)備綜合效率（OEE）方法，收集設(shè)備的時(shí)間損失，如計(jì)劃外停機(jī)、故障停機(jī)、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換、空轉(zhuǎn)、速度緩慢、不良品產(chǎn)出等；
2、維護(hù)保養(yǎng)是否到位？查找并核實(shí)自主點(diǎn)檢、現(xiàn)場(chǎng)記錄、保養(yǎng)周期的執(zhí)行落到程度及真實(shí)性；
3、工具、工裝的問(wèn)題點(diǎn)及可改善性；
料：
1、流動(dòng)的合理性？利用物料流動(dòng)圖來(lái)明確流動(dòng)路線，查找搬、倒、發(fā)運(yùn)的浪費(fèi)；
2、品質(zhì)的保證？從來(lái)料質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量、返工狀況三方面進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；
3、庫(kù)存的合理性？利用庫(kù)存地圖觀察庫(kù)區(qū)匹配，并通過(guò)庫(kù)存天數(shù)觀察與生產(chǎn)周期的匹配浪費(fèi)；
法：
（這里想到了三基管理）作業(yè)操作是否符合標(biāo)準(zhǔn)？檢驗(yàn)、檢查制度的合理性及是否執(zhí)行？管理標(biāo)準(zhǔn)的落地及可持續(xù)性？
環(huán)：
現(xiàn)場(chǎng)的5S管理、安全意識(shí)的養(yǎng)成、現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度的變化、空間的合理利用。
三、如何準(zhǔn)時(shí)化、自動(dòng)化生產(chǎn)？
1、準(zhǔn)時(shí)化（JIT）：將“終點(diǎn)”變?yōu)椤捌瘘c(diǎn)”，以最終客戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)物流平衡追求零庫(kù)存。主要做法有拉動(dòng)式生產(chǎn)（生產(chǎn)進(jìn)度-運(yùn)輸定量-1小時(shí)庫(kù)存-生產(chǎn)停止-物流停止-訂單減少-在庫(kù)量恒定）、看板管理（實(shí)時(shí)的生產(chǎn)型號(hào)、數(shù)量、指標(biāo)、異常顯示）、設(shè)備的合理與快速轉(zhuǎn)換調(diào)整（可保證多車型在線混流生產(chǎn)）全員的現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)、專業(yè)化分工協(xié)作。
2、自動(dòng)化：為防止自動(dòng)化在機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí)，自動(dòng)生產(chǎn)出大量的不合格品，豐田推行帶有人字旁的自動(dòng)化，是一種發(fā)現(xiàn)并且糾正異常的技術(shù)，達(dá)到了異常自工序完結(jié)的目的。
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