實施精益生產(chǎn)究竟需要條件嗎？需要基礎(chǔ)嗎？事情總是應(yīng)該從基礎(chǔ)性的內(nèi)容開始，這應(yīng)該是一句真理，但“真理”和“謬論”就在一念之差。

精益生產(chǎn)實施的所有條件都是相對的，弄清楚這個觀點將給很多企業(yè)帶來利好。

實施精益生產(chǎn)必須要把基礎(chǔ)性工作做好，這讓很多企業(yè)錯失機(jī)會，錯失時間。

5S、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是實施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，5S都做不好，怎么可能做好精益？

這種觀點被廣泛傳播，也被廣泛認(rèn)可，但這是一個謬論。

之所以被認(rèn)同，是在上圖TPS（豐田生產(chǎn)系統(tǒng)屋）中標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是基礎(chǔ)，也被比喻為房子的地基，造房子必須先打好基地、而且必須打扎實是眾人皆知的事實，所以推行精益生產(chǎn)必須先做好標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，而5S是標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)的基礎(chǔ)。所以“5S是精益生產(chǎn)的前提”成為眾人認(rèn)可的“真理”。

而我經(jīng)常批判這些“真理”，很多企業(yè)為“真理”付出了代價，巨大的代價！

按照上圖中這種公司，在制品庫存堆積如山，工序按能力生產(chǎn)，中間庫存不受控，怎么能做好5S，或者要多少年才能做好5S？

按照顧問（醫(yī)生）的建議，很多企業(yè)投入極大的熱情和決心開始5S歷程，歷經(jīng)1年、2年，總多企業(yè)敗下陣來：員工怨聲載道，主管無可奈何，老板顧慮重重！

不能說沒有一點效果，現(xiàn)場一定比最初的時候好一點，最起碼臟亂差好像沒有以前那么嚴(yán)重了。

對于員工來說：多了很多規(guī)矩、多了很多工作、好處總是停留在書面上、理論上，5S就是形式主義，定的規(guī)則沒有辦法被遵守（比如定置：庫存多了怎么按規(guī)定放？），這是員工們的心聲，抵觸就自然而然。

對于主管們來說，5S本來沒有帶來直接績效的改變，沒有推進(jìn)動力。員工的反彈情緒給了主管們巨大的壓力，老板又施加壓力，主管們是左右為難。

老板們對5S充滿期待，不僅能改善現(xiàn)場環(huán)境，還能提高效率，還能提高員工素質(zhì)，是打造現(xiàn)代化企業(yè)管理的必經(jīng)之路，這種最初的訴求和最后的結(jié)果比較，老板們得出的結(jié)論可能是我們還只是小學(xué)生，還玩不了那些高雅，望而興嘆吧。

這就是很多人從5S開始推行精益生產(chǎn)的代價：幾年時間沒了、員工的熱情沒有了、大家的信心沒有了。我們還要等上若干年嗎，等我們更加強(qiáng)大了再來嗎？

我們還等得起碼？在這個變革的時代，錯過了一年也許就錯失了，甚至是從此無緣。

跳出所謂的“真理”邏輯，我們發(fā)現(xiàn)“真理”其實就是謬論。

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