1. TOC 釋義?
TOC是英文Theory of Constraint的首字母縮寫，中文譯作"約束理論"。簡單來講，TOC就是關(guān)于進(jìn)行改進(jìn)和如何最好地實施這些改進(jìn)的一套管理理念和管理原則，可以幫助企業(yè)識別出在實現(xiàn)目標(biāo)的過程中存在著哪些制約因素──TOC稱之為"約束"，并進(jìn)一步指出如何實施必要的改進(jìn)來一一消除這些約束，從而更有效地實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。
①一套解決約束的流程。用來邏輯地、系統(tǒng)地回答以下為任何企業(yè)改進(jìn)過程所必然提出的三個問題：改進(jìn)什么？（Whattochange?）、改成什么樣子？（Whattochangeto?）以及怎樣使改進(jìn)得以實現(xiàn)？（Howtocausethechange?）?
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②一套日常管理工具?？捎脕泶蟠筇岣吖芾硇埽纾喝绾斡行贤?、如何雙贏地解決沖突、如何團(tuán)隊協(xié)作、如何進(jìn)行權(quán)利分配等。這些日常管理的順利開展，是成功解決約束的必備條件和基礎(chǔ)性工作。鑒于這方面的內(nèi)容在其他管理理論中也多有涉及，本文則不再過多展開論述，而把重點放在TOC理論不同于其他理論的方面。?
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③把TOC應(yīng)用到具體領(lǐng)域的具有創(chuàng)新性的實證方案。這些領(lǐng)域涉及生產(chǎn)、分銷、營銷和銷售、項目管理和企業(yè)方向的設(shè)定等等。?
約束理論（Theory of Constraints, TOC）是以色列物理學(xué)家、企業(yè)管理顧問戈德拉特博士(Dr．Eliyahu M．Goldratt)在他開創(chuàng)的優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)(Optimized Production Technology，OPT)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的管理哲理，該理論提出了在制造業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)活動中定義和消除制約因素的一些規(guī)范化方法，以支持連續(xù)改進(jìn)(Continuous Improvement)。同時TOC也是對MRPⅡ和JIT在觀念和方法上的發(fā)展。?
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戈德拉特創(chuàng)立約束理論的目的是想找出各種條件下生產(chǎn)的內(nèi)在規(guī)律，尋求一種分析經(jīng)營生產(chǎn)問題的科學(xué)邏輯思維方式和解決問題的有效方法?？捎靡痪湓拋肀磉_(dá)TOC，即找出妨礙實現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)的約束條件，并對它進(jìn)行消除的系統(tǒng)改善方法。 ?
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TOC強(qiáng)調(diào)必須把企業(yè)看成是一個系統(tǒng)，從整體效益出發(fā)來考慮和處理問題，TOC的基本要點如下：?
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1．企業(yè)是一個系統(tǒng)，其目標(biāo)應(yīng)當(dāng)十分明確，那就是在當(dāng)前和今后為企業(yè)獲得更多的利潤?
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2．一切妨礙企業(yè)實現(xiàn)整體目標(biāo)的因素都是約束?
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按照意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕拉圖的原理，對系統(tǒng)有重大影響的往往是少數(shù)幾個約束，為數(shù)不多，但至少有一個。約束有各種類型，不僅有物質(zhì)型的，如市場、物料、能力、資金等，而且還有非物質(zhì)型的，如后勤及質(zhì)量保證體系、企業(yè)文化和管理體制、規(guī)章制度、員工行為規(guī) 范和工作態(tài)度等等o，以上這些，也可稱為策略性約束。
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3．為了衡量實現(xiàn)目標(biāo)的業(yè)績和效果，TOC打破傳統(tǒng)的會計成本概念，提出了三項主要衡量指標(biāo)，即有效產(chǎn)出、庫存和運(yùn)行費(fèi)用TOC認(rèn)為只能從企業(yè)的整體來評價改進(jìn)的效果，而不能只看局部。庫存投資和運(yùn)行費(fèi)用雖然可以降低，但是不能降到零以下，只有有效產(chǎn)出才有可能不斷增長?
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4．鼓-緩沖-繩法(Drum-Buffer-Rope Approach，DBR法)和緩沖管理法(Buffer Management)?
TOC把主生產(chǎn)計劃(MPS)比喻成"鼓"，根據(jù)瓶頸資源和能力約束資源(Capac卸Constraint Resources，CCR)的可用能力來確定企業(yè)的最大物流量，作為約束全局的"鼓點"，鼓點相當(dāng)于指揮生產(chǎn)的節(jié)拍；在所有瓶頸和總裝工序前要保留物料儲備緩沖，以保證充分利用瓶頸資源，實現(xiàn)最大的有效產(chǎn)出。必須按照瓶頸工序的物流量來控制瓶頸工序前道工序的物料投放量。換句話說，頭道工序和其它需要控制的工作中心如同用一根傳遞信息的繩子牽住的隊伍，按同一節(jié)拍，控制在制品流量，以保持在均衡的物料流動條件下進(jìn)行生產(chǎn)。瓶頸工序前的非制約工序可以用倒排計劃，瓶頸工序用順排計劃，后續(xù)工序按瓶頸工序的節(jié)拍組織生產(chǎn)。?
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5．定義和處理約束的決策方法?
TOC強(qiáng)調(diào)了三種方法，統(tǒng)稱為思維過程(Thinking Processes，TP。 ? 應(yīng)用TOC獲得成功的企業(yè)很多，如美國得克薩斯食品公司深感縮短提前期在競爭上的必要性，從1992年就開始進(jìn)行了TOC改善活動。它先以福特公司的電子事業(yè)部為樣板引進(jìn)了TOC，結(jié)果省去了為增產(chǎn)所需的數(shù)億美元的投資。半導(dǎo)體烏耶哈工廠也引進(jìn)了TOC，提前期在1年半內(nèi)減少了75％，生產(chǎn)能力在同樣的設(shè)備條件下提高了25％?。
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