標準工時的定義

具有平均熟練程度的勞動工人，在標準作業條件和環境下，以正常的作業速度和標準的作業方法，完成一定的質和量的工作所需的總時間就是標準工時。

但是，很多企業只有數量的要求，忽視品質的要求。

在制定標準工時應注重公正性、適應性、普遍性。然而很多民營企業都忽視了公正性。

比如說，員工第一天做3000的量拿3000，第二天做4000的量拿4000，第三天做5000的量拿5000。老板一看，不對呀，怎么增加得這么快，然后第三天就給你砍到4500了。如果你是員工，你會覺得開心么。

工價變化得比較頻繁，就會失去公信力，久而久之，員工就內心不滿，甚至罷工。

為什么標準工時需要這么多的前提條件呢，是因為標準工時在特定環境下產生的，不一樣的條件會有不一樣的效果。

如果說同樣的工作有的人做得快，有的人做的慢，這個時候以誰為準呢，所以標準工時的定義說明了是平均熟練程度。

標準工時會隨著我們技術的改進，工藝改進而變化，只是在一定范圍內或某個條件下不變。

比如說，客戶標準的提高會導致標準工時增加，操作技術的熟練會導致標準工時減少。

所以，標準不僅要考慮合理性，合法性，更要考慮它的導向性。

時間研究的目的

1. 確認??

?機器及工具之需求數量

這里主要解決是要買設備還是設備閑置，生產作業人員需要多少的問題。

?生產作業員工之需求數量

?制造成本及銷售價格

這里涉及到財務問題，尤其是每個訂單賺多少錢，虧多少錢，都可以從這里知道。

?組立線平衡與部門及設備之布置

?個別工序操作問題之確認

可能有些工序時間特別長，那這類工序怎么處理。是單獨放，還是多人共同操作，還是工藝改善減少標準工時，還是直接取消呢？

2. 估算??

?成本降低及較佳方法之選擇

一般只講報價，老板們都很謹慎，都是在預估，預估在5%左右。能做到多少，不清楚，真的賺錢了還是假賺錢了，不清楚。這就是大部分企業的現狀。

?采購新設備及其費用之評斷

標準工時的改變會導致機器使用情況的改變 ，我們要通過標準工時來確認是否采購新設備。到底幾年能收回投資，這里涉及投資回收率的問題。

3.生產排程??

?使機器，生產及操作人員能準時作業

標準工是PMC的主要支撐。還是有這樣的企業存在的：工期排布不合理，計劃排布不合理，標準工時也沒有，生產計劃很亂，真正能達到90%以上準時交貨的比較少。

4.員工薪酬??

?對于以改善及優異之員工績效

對于那種干活又快又好的員工必須要加以獎勵。

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常用術語 ?

1. Takt time??

簡稱T.T，是指應該用多長時間、即幾分幾秒生產一個或一件產品的目標時間值。

計算工時如下：

T.T = 1日的生產時間（定時）? /? 1日的需要生產量

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2. C.T??

一般是指，產品的一個循環開始到下一個循環開始之間的時間。

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3.C.T 與 T.T 的關系??

?C.T是一個循環實際作業時間；

?T.T是根據一日需求量計算出的單件時間。

?C.T小于T.T，作業者有空手等待的現象；

?C.T大于T.T，就會發生作業延遲。

正常情況下，C.T小于T.T，不一定是等待，因為我們實際情況中存在很多無法避免的浪費。最佳的理想狀態為C.T等于T.T，這是我們追求的目標。

C.T與生產線的實際生產周期、設備生產能力有關。一般客戶要求什么時候交貨，就什么時候交貨，如果到時間交不出貨來，不好意思，那有可能就換一家供應商了。

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4.UPH與UPPH??

UPH：單位小時產能，是產能的指標。UPPH是人均的產能的縮寫，是公司作為衡量員工工作績效的重要指標。

如果能接觸到錢的話，就用錢來衡量。但是，我們更多的是做現場IE，那就用UPPH來衡量。

很多人說，可以用線平衡來衡量，其實，線平衡是可以作假的。一般情況下，用UPPH來衡量，因為可以簡單明了地看出多少人做了多少工作量，花了多少時間。

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5.OPE??

OPE：整體工廠效率，用來衡量工廠經營管理的整體效率。

標準時間的構成

標準時間=觀測時間×（評比值/正常評比）×（1+寬放率）

在這里，要注意寬放時間的確定。有些是不可避免的寬放，比如說，生理寬放、疲勞寬放、作業寬放、管理寬放等。

經過大量的試驗，如果不是特殊的重作業，疲勞寬放一般在13%左右是可以的，人都是有潛力的。

標準工時制定的方法

目前來說，國內民營企業一般都是經驗評估法，大部分企業是部門主管制定，還有一部分是數據倒推法。什么是數據倒退法呢，可以簡單理解為前天工作量200，今天工作量250，后天230，然后就是取平均值做標準。

標準樣板法較少使用，因為對于企業來說，生存，有訂單才是最主要的。

臺企、日企、韓企等常用的是馬表測量法。然后，大部分是用現場測量。

適時，適地，適人，適企業，適戰略的選擇標準工時系統的建立方法。

制定標準時間的幾種方法

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1.秒表觀測法?

秒表觀測法主要分三步，它的具體操作步驟如下：

第一步：工具準備

A 秒表

B 時間研究表格

C 觀測版

D 鉛筆

一般來說，初學者，測量5個連續的產品測10次；中級，測一個循環測10次；比較高級，測三到五次。測量的主要目的是確認實際數據能否接近你心里的大概估計。初學者需要多測多學。

在測量過程中，假設測量A，有可能A會下意識地放慢動作。在課程中提了一個建議：在測量C的時候借用A來掩飾，這樣子會有意外的收獲哦。

第二步：資料準備

A 人員（受過適當訓練）--人

B 設備記錄明確化--機

C 材料規格標準化--料

D 標準的操作方法下--法

E 工作溫濕亮度，噪音與寬狹程度--環境

F 記錄時間及內容

第三步：將工作分成單元并加以完整記述。

2.標準時間預定法?

預置時間系統(Predetermined Time System)j簡稱PTS法，是國際公認的制定時間標準的通用技術手法，它利用預先為各種動作制定的時間標準來確定各種作業的作業時間，而非通過現場觀測的時間分析方法。

當所有作業動作時間成為某一標準的常量時，那么任何作業就可以預置其作業時間。

PTS法一般分為3種：模特法、WF法、MTM法。在汽車行業中，常用MTM法；在電子企業，用模特法比較多，而WF法相對比較復雜，目前較少企業用。

然后，在這一部分，呂寧老師在課程中著重講模特法。

模特法移動動作

移動動作有M1、M2、M3、M4、M5。移動動作后面一般要接終結動作，有抓取G0、G1、G3，還有放置動作P0、P2、P5。其中，需要注意力的是G3、P2、P5。

還有身體及其他動作（十種）：L1、E2、D3、A4、W5、R2、F3、C4、B17、S30。

在現場記錄時，可以分塊記錄。在實際操作中，整個胳膊（從肩膀到手指頭）都動了的話，都可以直接寫M15。記錄M1+M2+M3+M4+M5就太費人力物力了。

在改善過程中，我們有“降三數”的說法，哪三數呢？系數、序數、次數。

身為IE人，我們自己最主要的要做的事情就是把我們的知識體系化和模塊化，減少計算時間和反應時間。

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