所謂6S管理，是指對生產現場各生產要素所處的狀態不斷進行整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、 安全 (Safety)、 清潔(Seiketsu)及提升人的素養(Shitsuke)的活動。6S管理是企業現場各項管理的基礎活動，它有助于消除企業在生產過程中可能面臨的各類不良現象。6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業素養。因此，6S管理對企業的作用是基礎性的，也是不可估量的。?

6S管理是環境與行為建設的國際性管理文化，它能有效解決工作場所凌亂、無序的狀況，有效提升個人行動能力與素質，有效改善文件、資料、檔案的管理，有效處理工具、物品、器械的管理，使工序簡潔化、人性化、標準化，從而提升工作效率，達到有效提升團隊業績的目的。 ? ? ? ? ? ? ??

一、6S管理在生產現場中的應用?

1．整理：是指區分哪些是有用的、哪些是無用的東西，然后將無用的東西清除出現場，只留下有用的東西。它是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的。對現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的設備、員工的個人用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。整理的推進步驟是：(1)對自己的工作場所進行全面細致的檢查；(2)對生產現場擺放的各種物品進行分類；(3)將分好類的物品進行歸類，同一種類型的物品放在一個地方，有使用期限的物品各個期限應分開放置；(4)制定“要”與“不要”的判斷基準；(5)判斷“要”與“不要”；(6)區分“要”與“不要”物之后，我們便要對其進行處理。?

2．整頓：是把需要的事、物加以定量和定位。通過上一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，將工具、器材、物料、文件等的位置固定下來，并明確數量并進行標識，以便能夠最快速地取得所要之物，在最簡捷、有效的規章、制度、流程下完成工作。整頓的過程是：(1)分析情況。在進行現場整頓之前，應該對現場的實際情況進行診斷，并對現場情況進行分析，徹底落實整理工作；(2)明確場所，什么物品應放在哪個區域都要明確，且一目了然；(3)明確方法，所有物品原則上都有明確其放置方法：豎放、橫放、斜放、吊放、鉤放等；(4)明確標識，標識是使現場一目了然的前提，好的標識是指：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名稱、規格等參數。?

3．清掃：是指將工作場所內看得見和看不見的地方打掃干凈，徹底地清掃，很大程度上可以保持設備在正常狀態下運轉，因此我們常說清掃就是點檢。清掃過程是清除工作場所內的臟污，防止臟污的發生，保持工作場所干凈明亮。清掃的推進步驟：(1)員工教育。培養員工安全意識、設備保養、技術準備等方面的知識，讓員工明白清掃的目的及注意事項，員工才會自覺地完成清掃工作；(2)實施區域責任制。對于清掃應進行區域劃分，實行區域責任制，責任到人，不能存在無人負責的死角；(3)徹底的清掃。從工作場所掃除一切垃圾灰塵，作業人員要自己動手清掃而非讓清潔工來代替；(4)清掃點檢機器設備。設備應是一塵不染、干干凈凈的，并且要時刻保持設備的最佳工作狀態，只有這樣才能使產品質量有所保證，另外設備本身及其所附屬的輔助設備也要清掃；(5)整修。對清掃中發現的問題，要及時進行整修；(6)制定相關的清掃標準。具體內容包括：明確清掃的對象、方法、重點、周期、使用的工具、責任人等各種項目。?

4．安全：就是通過制度和具體措施來提升安全管理水平，清除事故隱患，排除險情，防止災害的發生，保障員工的人身安全和生產正常進行。安全管理的實施要點：(1) 建立系統的安全管理體制。安全管理的實施不能流于形式、應付了事。首先要擺正安全管理與其他工作的關系，不要等事故發生了，才想到挽回。其次要明確每一個管理者在安全管理中應負的責任；(2) 重視員工的教育培訓。在工作中要經常強調安全第一的重要性，要讓員工充分認識到安全的重要性在于遵照標準進行作業；(3) 實行現場巡視，排除隱患。要對現場環境使用的設備裝置、工具、物品等做到定期檢查，從而發現問題、改進不足；(4) 創造明快、有序、安全的作業環境。?

5．清潔：是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后，認真維護已取得的成果，使其保持完美和最佳狀態，并將整理、整頓、清掃、安全進行到底，使之制度化、標準化。清潔的目的是為了堅持前幾個管理環節的成果。實施清潔活動的要點：(1)職責明確。廠房里所有的區域或設備都應有明確的整理、整頓、清掃、安全的責任者，沒有無責任者的區域或設備；(2)重視標準化工作，以維持整理、整頓、清掃、安全工作必要的實施水準，避免由于作業方法不正確導致實施水準不高、工作效率過低和可能引起的對設備和人身造成的安全事故；(3)要開展形式多樣的考核檢查，如紅牌作戰、目視管理以及檢查表等。?

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6．素養：是指通過開會等手段，提升全員文明禮貌水準，促使每位成員養成良好遵守規章制度、積極向上的工作習慣，養成良好的文明習慣及團隊精神。素養的推行方法：(1) 各部門利用班前班后會等方式向全體員工宣傳解說，并要求員工身體力行；(2) 印發“員工素養活動推行”標志、卡片或標語，發給員工閱讀和保存；(3) 通過各部門宣傳機構加以宣傳；(4) 在活動推行月舉辦板報、漫畫、知識測驗及評選活動等。

二、6S管理在企業中的具體實施步驟?

1．首先是成立推行組織，建立推行委員會。?

2．擬訂推行6S管理的方針及目標。對于推行目標，我們應該設定期望之目標，作為活動努力的方向及便于活動過程中的成果檢討，每個推行部門可以考慮為自身設置一些階段性的目標，腳踏實地地實現這些目標，從而達到企業的整體目標。?

3．擬訂實施計劃與相應的日程，并確定實施方法。?

4．說明及教育。部門應該通過各種有效途徑向全體人員解釋說明實施6S管理的必要性以及相應的內容。

5．進行前期的宣傳造勢。采用宣傳攻略，進行大規模的宣傳造勢，創造良好的活動氣氛。?

6．對6S管理的導入實施。?

7．考評方法確定。在確定評估考核方法的過程需要注意的是，必須要有一套合適的考評標準，并在不同的系統內因地制宜地使用合適的標準：對廠房內所有生產現場的6S管理考評都依照同一種現場標準進行打分，對辦公區域則應該按照另一套標準打分。?

8．評比審核。為評價6S管理和有關結果是否符合公司的期望和要求而進行的內部自我檢查即為公司的評比考核。要想使評比考核具有可行性與可靠性，就要制定科學的考核與評分標準。?

9．公布評分結果，通過推行結果的公布對員工采取相應的獎勵和懲罰措施，達到調動員工積極性的目的。激勵通常有精神激勵和物質激勵兩種。考核及競賽的方法也是充分激發員工積極性的有效途徑，通過評分考核及競賽結果的公布來增強員工的集體榮譽感，以激勵員工更努力地工作。?

10．檢討修正進而總結提高。問題是永遠存在的，每次考核都會遇到問題，因此，6S管理是一個永無休止、不斷提高的過程。?

11．全面推進6S管理。當6S管理樣板區域推行成功后，就應該依照以前的工作標準、工作經驗等體系在電廠各個部門大面積的展開。

12．納入定期管理活動中。在促使6S管理逐漸走向正軌之后，就要考慮將6S管理納入定期管理活動之中，使6S管理效果得以維持，同時將日常維護納入部門的人事考核中。?

13．挑戰新目標。社會每天都在發展進步，6S管理的目標也應隨著部門整體水平的提高而逐步提高。部門在取得階段性的成果后，應向新的、更高的目標發起挑戰，在公司形成新的關注焦點，保證公司積極向上的工作氛圍。 ??

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6S管理已經在國內推行了相當長一段時間，但是，真正能夠體驗到6S管理益處的企業卻不是很多。有些企業的管理人員、員工在本企業推行6S管理幾年以后，甚至還認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀念顯然是不正確的。 ? ?

6S管理是現場管理的基礎，現場不推行6S管理，其他的基礎管理就是空中樓閣。6S管理對于改善現場環境、秩序等具有十分重要的作用，評價6S管理是否成功的一個重要標準就是企業是否創造了一種追求卓越、追求細節的文化，是否提升了員工的素質。實施6S管理的關鍵是掌握其推行步驟，全方位、有計劃地對管理過程實施控制，穩步推進，少走彎路，增強員工對6S管理的信心，激發員工參與6S管理的熱情。

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