實現精益生產的五大原則是什么？精益生產管理是一種全新的生產管理模式，以客戶需求為驅動，以消除浪費和持續改進為核心，使企業以較少的投入獲得成本，顯著提高經營效益。以下是實現精益生產的五個原則。

實現精益生產的五個原則：

1、定義價值

客戶愿意為產品支付多少？這是企業應該提供的產品價值，而不是由公司或其管理者決定的。

2、繪制價值流

以客戶價值為參照點，畫出提供這些產品價值所需的流程和步驟，從原材料到成品。還要找出所有不能創造價值的活動，想辦法消除這些步驟。

3、創建流程

在了解了系統中的大部分或全部浪費之后，還需要確保剩下的能夠產生價值的步驟順利進行，沒有中斷、延遲或瓶頸。

4、建立拉動

這意味著你只有在有需求的時候才開始新的生產。精益生產制造使用拉動系統而不是推動系統。產品應該基于“準時制”系統，這樣材料就不會占用庫存，客戶會在幾周內而不是幾個月內收到訂單。

5、完善

繼續微調和改進流程。精益不是一個靜態的系統，這意味著你應該把精益思維和流程改進作為你公司文化的核心部分。

精益生產已經成為一種非常先進的生產模式，被許多企業所采用。企業在運用精益生產的過程中需要注意的方面有很多，需要遵循的原則也有很多。20多年來，冠卓咨詢致力于先進的管理方法和改善技術的傳播與應用，幫助制造型企業有效利用資源，改善流程，成就運營績效，同時幫助企業培養運營管理人才，助力企業成就卓越。

以上就是實現精益生產的五大基本原則，希望對大家有所幫助。如有需要歡迎來電咨詢。