一、現(xiàn)象明確化

在故障發(fā)生后的現(xiàn)場中調(diào)查在什么狀態(tài)下停止的，有什么零件損壞，上一次的故障是什么時候，停止前有沒有征兆等問題，一面問操作員，一面從現(xiàn)物確認(rèn)，并記錄下來。

二、暫時性處理

如果發(fā)現(xiàn)有損壞的零件，更換零件后重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，這雖然是縮短停機(jī)時間的處置方法，但并不是真正的對策。然而一般而言很多都只是更換零件就認(rèn)為對策完成，這點(diǎn)是必須加以注意的。

三、追究原因的準(zhǔn)備

在不了解設(shè)備的功能、構(gòu)造及正確使用方法的情況下，貿(mào)然的下對策，可能使相同的現(xiàn)象反復(fù)發(fā)生，或者在修理部位的附近發(fā)生另一次的故障事例，這是因為沒有找到真正的原因就更換零件或提升強(qiáng)度的緣故。這種情形下，必須使用相關(guān)設(shè)備或零件的圖面或系統(tǒng)構(gòu)成圖，來了解設(shè)備的功能、構(gòu)造和正確的使用方法。

四、追究原因

發(fā)現(xiàn)不合理的地方要以5WHY分析徹底追究發(fā)生的原因。因為故障的原因是人為的不良行動所致，所以要一直探討到人的行動面。如果原因有很多個或是復(fù)合的原因，最好使用PM分析。

五、對策

在追究原因中出現(xiàn)的不合理狀態(tài)要立即復(fù)原及改善，因為不立即處理會促使劣化的成長而影響到其它的部位，何況人的記憶是很容易淡忘的。在技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上、時間上有困難的，要擬定計劃實施。對于有類似的設(shè)備要進(jìn)行點(diǎn)檢及處理方法平行推廣。

六、防患未然

反省為什么沒有在事前發(fā)現(xiàn)故障之源——不合理的地方，檢討有沒有將其列入點(diǎn)檢項目，要不要修訂基準(zhǔn)。更進(jìn)一步要研究發(fā)掘劣化的異常時候的方法（預(yù)知保養(yǎng)）。

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