一、精益化班組管理：

是指以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低管理、運(yùn)行成本為主要目標(biāo)的管理模式，同時(shí)，它又是一種理念，一種文化，一種追求卓越的歷程。與精細(xì)化管理強(qiáng)調(diào)的“管到細(xì)節(jié)上，把細(xì)節(jié)管住，每個(gè)時(shí)刻都處于受控狀態(tài)”相比，精益化管理要求投入的人、財(cái)、物要產(chǎn)生應(yīng)有的效果，是對(duì)精細(xì)化管理的提升，更加注重結(jié)果和成效，其目標(biāo)是精益求精、自我超越、持續(xù)改善。在班組管理中倡導(dǎo)和推行精益化管理，就是要在生產(chǎn)施工中以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出，把最終成果落實(shí)到企業(yè)的效益最大化上來(lái)。同時(shí)，通過(guò)實(shí)行班組精益化管理，還可以讓最基層員工了解精益生產(chǎn)知識(shí)，掌握消除浪費(fèi)的方法，提升全員的節(jié)約意識(shí)和創(chuàng)新能力，促進(jìn)班組建設(shè)更上一層臺(tái)階，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

班組是企業(yè)中最小的組織。但麻雀雖小，五臟俱全。搞好班組建設(shè)，要做到以下幾個(gè)方面：

??首先，要確立班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)地位

??其次，要根據(jù)生產(chǎn)六大要素進(jìn)行組織建設(shè)

① 生產(chǎn)六大要素包括人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境和信息

② 設(shè)置班組六大員

????班組長(zhǎng)：懂管理、懂技術(shù) ????????· 質(zhì)量檢驗(yàn)員：進(jìn)行過(guò)程抽檢和巡檢工作

???核算統(tǒng)計(jì)員：要了解不良品、返工品、報(bào)廢品等情況

???設(shè)備管理員：管理設(shè)備 ??????????· 材料管理員：收發(fā)料管理

???生活衛(wèi)生員：負(fù)責(zé)員工的生活和紀(jì)律

二、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之一：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

1、全員質(zhì)量意識(shí)

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

3、過(guò)程質(zhì)量控制

4、產(chǎn)品品質(zhì)/不良分析

5、質(zhì)量改善

目的：解決質(zhì)量問(wèn)題?

???步驟：PDCA

???工具：QC老七大手法

1）QC七大手法簡(jiǎn)介、QC七大手法常應(yīng)用在哪些工序

2）檢查表的制作步驟和實(shí)際應(yīng)用、案例練習(xí)

3）如何利用層別對(duì)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)、案例分析

4）柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習(xí)

5）因果圖的制作、應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法對(duì)制程中的問(wèn)題進(jìn)行分析

6）如何將因果法與5W2H分析法、8D問(wèn)題解決法進(jìn)行組合應(yīng)用

7）制造過(guò)程穩(wěn)定與否的利器——直方圖制作和應(yīng)用、案例練習(xí)

8）如何利用散布查找問(wèn)題產(chǎn)生的根源、案例分析

形式：QC小組活動(dòng)

三、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之二：現(xiàn)場(chǎng)成本控制

1、成本VS浪費(fèi)

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)之源

◆消除浪費(fèi)的四步驟

◆了解七類(lèi)浪費(fèi)

1）糾正錯(cuò)誤的浪費(fèi)

2）過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi) ?

3.）物料搬運(yùn)的浪費(fèi)

4）動(dòng)作的浪費(fèi)

5）等待的浪費(fèi) ?

6）庫(kù)存的浪費(fèi) ?

7）過(guò)量加工的浪費(fèi)

◆尋找浪費(fèi)的4M方法

四、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之三：生產(chǎn)效率改善

（一）生產(chǎn)計(jì)劃與控制

（二）生產(chǎn)效率改善
1、工作為什么要改善2、工作改善從哪入手
3、工作改善與心態(tài)的關(guān)系4、管理?VS 改善
5、如何進(jìn)行工作改善

（三）工作改善四階段
1、第一階段——工作分解
2、第二階段——就每一個(gè)細(xì)目作核檢
3、第三階段——展開(kāi)新方法
4、第四階段——實(shí)施新方法
（四）解決問(wèn)題思維方法－PDCA

1、對(duì)異常的處理（PM分析）

2、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的“三不放過(guò)”原則

3、分析問(wèn)題的方法（2P5M1W分析法）

4、確定問(wèn)題的“深耕法”

5、解決問(wèn)題的八個(gè)步驟

練習(xí)：工作改善表的制作

演練：工作改善步驟演練
案例分析：?jiǎn)栴}PM分析法

五、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之四：作業(yè)環(huán)境改善

1、現(xiàn)場(chǎng)5S管理

???5S管理的內(nèi)容

?5S管理任務(wù)

???5S實(shí)施方法

2、目視化管理

???目視化管理的原理

???目視化管理的作用

???目視化管理的方法

六、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之五：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保全

1、自主保全活動(dòng)
◆為什么要推行TPM自主保全
◆企業(yè)實(shí)踐自主保全活動(dòng)7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難處所對(duì)策
Step3制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)
Step4總點(diǎn)檢
Step5自主點(diǎn)檢
Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化
Step7徹底的自主管理

2、計(jì)劃保全活動(dòng)

七、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之六：作業(yè)安全保障

1、安全的重要性

2、安全管理的條件

3、安全與自主維護(hù)

4、安全的標(biāo)準(zhǔn)化

5、安全事故分析

6、工作安全四階段法
第一階段——思考可能導(dǎo)致事故發(fā)生的要因
第二階段——慎思確定對(duì)策
第三階段——實(shí)施對(duì)策
第四階段——檢討結(jié)果

八、班組長(zhǎng)七大任務(wù)之七：?jiǎn)T工關(guān)系管理

（一）改善人際關(guān)系的基本要訣
1、工作情形應(yīng)告知

2、贊賞表現(xiàn)優(yōu)異者
3、涉及切身利益的變更事先通知

4、發(fā)揮其能，激勵(lì)其志

（二）員工溝通技巧
1、一線干部關(guān)鍵技能之溝通

2、一線干部與誰(shuí)溝通
3、溝通中的常見(jiàn)誤區(qū)

4、同事、上司、平級(jí)、下級(jí)間如何溝通
5、造成溝通障礙的常見(jiàn)原因分析

6、如何下達(dá)指令
7、如何批評(píng)你的下屬

（三）員工激勵(lì)技巧

1、激勵(lì)的原理??2、激勵(lì)的方法

3、認(rèn)可贊美的前提和環(huán)境

4、認(rèn)可贊美的要點(diǎn)
（四）提升員工的技能

1）教育訓(xùn)練與學(xué)習(xí)

2）監(jiān)督與及時(shí)糾正

溝通練習(xí)：溝通的三個(gè)要點(diǎn)和四大原則
撕紙游戲：理解溝通的原理

激勵(lì)練習(xí)：發(fā)現(xiàn)員工的優(yōu)點(diǎn)

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