一、OEM模式下的供應鏈關系視角

OEM: Original Equipment Manufacture（原始設備制造商）的縮寫，它是指一種“代工生產”方式，其含義是提供產品者不直接生產產品，而是利用自己掌握的“關鍵的核心技術”，負責設計和開發、控制銷售渠道，具體的加工任務交給別的企業去做的方式。

供應鏈質量管理就是對分布在整個供應鏈范圍內的產品質量的產生、形成和實現過程進行管理，從而實現供應鏈環境下產品質量控制與質量保證。

二、供應商與企業的緊密關系

在經濟全球化不斷深化的今天，企業越來越注重于培育和發揮自身的核心能力，對于非主要的業務大多采取外包的形式，以汽車制造為例，近20年來，世界汽車業巨頭基本剝離其大部分零部件的生產，如下圖：

三、OEM模式下的質量管理特征

供應鏈環境下質量管理與單個企業內的質量管理有很大的不同。主要有以下幾方面的特征：

1.供應鏈質量管理立足于供應鏈的高度，從建立供應鏈質量體系的高度來考慮質量管理與質量保證，重點研究“供應鏈上質量活動質量信息的集成”。

2.核心企業是供應鏈的組織者和發起者，同時也是供應鏈質量管理的主體，核心企業組織和構建供應鏈的過程，也是構建“供應鏈質量保證體系”的過程。

3.成員企業本身都具有完整的質量保證體系，但是在基于特定產品的供應鏈中扮演著不同的角色，承擔著不同的質量職能。

4.成員企業是主權獨立的實體，相互之間沒有行政隸屬關系，是共同合作的關系。

5.成員企業地理位置分散，信息交流將主要依賴于網絡技術和計算機技術，加入供應鏈實際上對成員企業本身的信息化建設提出了要求。

6.專門的運輸企業作為運輸服務提供者加入了供應鏈，他們的服務水平是保證整個供應鏈中物流通暢的重要環節。

四、建立供應鏈的質量管控

（1）識別供應商在產品從0->1所處的流程及位置

（2）建立供應商質量管控流程

（3）建立供應商績效評估體系

1.建立供應商評價體系：細化評價的內容，含指標的細化，指標的定義及取數口徑，細化指標對應的權重等，并根據取數的數據進行相應內容的評價

2.建立供應商等級管理體系

3.持續的進行供應商等級管理

隨著用戶需求、市場環境，以及成員企業自身的不斷變化，供應鏈競爭能力和質量保證能力也在不斷地變化。為了保持持續的競爭能力和質量保證能力，供應鏈需要淘汰不合格成員，吸納新成員，并不斷優化整個供應鏈范圍的業務流程。因此，供應鏈的組織結構和業務流程與單個企業相比，存在明顯的動態性，供應鏈環境下質量管理的手段與方法應能適應其動態性

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