中國制造產(chǎn)品質量水平與美日制造企業(yè)存在巨大差距，中小企業(yè)產(chǎn)品質量基本只有3西格瑪甚至2西格瑪?shù)馁|量水平，在國際競爭中處于極為不利的地位。有關機構調研發(fā)現(xiàn)，大量的中小企業(yè)約60%--70%面臨嚴重的生存困境，另外大約有10%中小企業(yè)在升級、20%左右在轉型中。如何找到一條符合中小企業(yè)實情的質量改進道路是擺在眾多中小企業(yè)面前的急迫任務。

六西格瑪?shù)亩x是根據(jù)統(tǒng)計學的理念形成的，在質量上表示每百萬產(chǎn)品中只有3.4件是次品，六西格瑪更是整套系統(tǒng)的理論和實踐方法，是通過消除過程缺陷和無價值作用，從而改進企業(yè)業(yè)務流程，實現(xiàn)客戶滿意的管理方法。

01

中小企業(yè)質量管理現(xiàn)狀及問題

（1）質量管理基礎薄弱

我國中小制造企業(yè)已經(jīng)具有一定的質量管理水平，但進一步調查所得出的情況遠非如此。在這些所謂開展全過程質量管理和建立質量管理體系的企業(yè)中，有兩個問題突出的存在著：

一是這些企業(yè)大都不能完全理解和掌握全面質量管理的實質，而是在全國大規(guī)模推廣活動中開始建立企業(yè)的全過程質量管理制度的。在這種質量管理中有很多形式大于內容的東西，并未對企業(yè)的質量提升產(chǎn)生實際的作用，反而讓員工對于“質量管理”這一術語產(chǎn)生排斥心理。

二是質量管理的統(tǒng)計數(shù)據(jù)基礎缺乏。這些企業(yè)很多都是從無檢驗、無質量管理的“史前階段”，跨越過統(tǒng)計質量管理階段，直接躍進全過程質量管理階段的，這樣的“大躍進”造成全過程質量管理所必需的統(tǒng)計質量控制基礎幾乎為零，難以發(fā)揮出應有的作用。即使在那些質量管理水平較高的、占中小企業(yè)總數(shù)5%的處在按TS09000標準建立企業(yè)質量管理體系的企業(yè)中，也依然存在著把很多功夫花在制定質量管理體系文件上，忽視在實際的質量管理工作中真正貫徹標準。一些中小企業(yè)通過了1S09000標準認證后，企業(yè)唯一的變化就是質量管理體系文件的堆砌。

（2）質量經(jīng)濟性要求更高

產(chǎn)品質量的改進需要成本投入，為了達到質量的提升，很多象GE一樣的企業(yè)耗費數(shù)年時間，投入巨額資金，這對制造企業(yè)只有在實現(xiàn)短期盈利的基礎上才能實施質量改進。從我國中小企業(yè)在金融危機中所面臨的嚴峻形勢來看，那些需要進行長期投入，而收效又極為緩慢的長期戰(zhàn)略顯然不切實際。如果某質量改進策略需要持續(xù)的資金投入?yún)s不能帶來立竿見影的收益，對這些中小企業(yè)而言是沒有實施意義的。持續(xù)改進必須建立在良好的質量管理經(jīng)濟性基礎上。

中小制造企業(yè)質量改進需達到的三原則是：

一是凈收益最大化原則；

二是總投入最小化原則；

三是投入計劃與企業(yè)現(xiàn)金流相適應原則。

對在這些質量管理基礎薄弱的中小企業(yè)實施質量改進，不但需要對質量過程改進中需要支付的成本與所得的收益進行核算，實現(xiàn)企業(yè)的凈收益最大化，而且需要使企業(yè)的現(xiàn)金流能夠支撐質量過程改進的資金投入需求，在資金投入最小化的同時實凈收益的最大化。

02中小企業(yè)質量改進之道

六西格瑪是一整套系統(tǒng)的理論和實踐方法，消除過程缺陷和無價值作用，從而持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務流程，實現(xiàn)客戶滿意。

但是以往的研究者對于在管理基礎薄弱的中小企業(yè)推行六西格瑪始終持懷疑的態(tài)度。認為不是所有的中小企業(yè)都具備實施六西格瑪管理的先決條件；并且指出要在中小企業(yè)實施六西格瑪管理，企業(yè)的管理水平至少要達到全面質量管理階段。但是我們也應該看到中小企業(yè)的優(yōu)勢所在，作為一個小規(guī)模的成長性的企業(yè)，中小企業(yè)自身的精簡往往使企業(yè)的指令更具有執(zhí)行性，使六西格瑪在中小企業(yè)能更快地將項目落實到各部門乃至個人，適應快速的市場變化，比大企業(yè)更加容易導入。中小型企業(yè)主也完全可以開展基于六西格瑪?shù)馁|量管理，降低缺陷和劣質成本以提高質量，增加效益。與有著各種優(yōu)勢資源的大型企業(yè)相比，在中小企業(yè)利用好六西格瑪管理工具更具現(xiàn)實意義，主要體現(xiàn)在以下兩個方面：

一是有利于企業(yè)加強基礎管理工作。開展質量管理，要求企業(yè)的基礎管理較為扎實，企業(yè)應具備科學可靠的原材料消耗定額、工時定額等定額標準，應有完整、制度化的廢品記錄、返修記錄等。許多中小企業(yè)的各種定額標準制定得極不科學，不是來自于生產(chǎn)過程中實際發(fā)生的物質消耗和人力消耗，這也是一些企業(yè)難以開展質量管理的一個重要原因。由于開展基于六西格瑪?shù)馁|量管理對企業(yè)基礎管理工作提出了較高的要求，為了使這項工作能開展下去，一般都會對企業(yè)的各種定額標準做出認真的測定，同時更加重視各種統(tǒng)計數(shù)字的完整性和連續(xù)性，從而促進中小企業(yè)的基礎管理工作的發(fā)展。

二是有利于企業(yè)控制和降低成本，提高經(jīng)濟效益。隨著市場競爭的不斷加劇，價格往往成為中小企業(yè)贏得競爭的主要手段，殘酷的價格戰(zhàn)在所難免，企業(yè)利潤與產(chǎn)品質量，似乎成了不可兼得的兩難選擇。基于六西格瑪?shù)馁|量管理為那些想要在保證經(jīng)濟效益的同時提高產(chǎn)品質量的中小企業(yè)，提供了一種有效的方法。

六西格瑪管理的基本原則是：提高顧客滿意度和降低資源成本。即質量經(jīng)濟性是六西格瑪管理的基本原則。一方面，通過對內、外故障成本進行統(tǒng)計、分析，從中找到控制多余支出的途徑，從而達到控制成本的目的。另一方面，這種成本的降低并不是以犧牲利潤為代價的。企業(yè)在確保產(chǎn)品的質量水平時，應該使產(chǎn)品的成本與質量水平處于合理的比例，確保盈利處于一個較佳狀態(tài)。
Aberdeen Group 在一篇名為《Lean Six SigmaBench- markReport》的報告中指出六西格瑪管理不僅適合大型公司，同樣也適合于中小型企業(yè)。同時報告還指出，中小型企業(yè)實施六西格瑪管理，首先要做的是降低額外的無價值造成的成本（52%）和對工作流程進行標準化（46%），而不是通過全公司六西格瑪?shù)呐嘤栍媱澔虿捎肈MAIC（定義、測量、分析，改進、控制）六西格瑪改進模型。另外，Aberdeen建議其采用DPMO（每百萬缺陷的機會）這一指標來衡量質量水平，因為該指標適合所有類型的企業(yè)。

中小企業(yè)運用六西格瑪進行質量改進的可行途徑是：首先針對中小企業(yè)內部活動，運用價值鏈分析法進行分析，建立不同的西格瑪標準，特別是確定核心業(yè)務的西格瑪標準，然后采用部分啟動方式，通過首輪項目成功實施的試點，再根據(jù)項目運行情況向全企業(yè)實施的漸進式質量改進。這樣才能克服中小企業(yè)資金不足的天然缺陷，實現(xiàn)質量改進的經(jīng)濟性和可持續(xù)性。

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