1.目的

在生產(chǎn)過程中，通過“三檢”制度助于及時發(fā)現(xiàn)問題，立即采取措施，防止成批產(chǎn)品（零部件）報廢或返工，防止設(shè)備故障及工裝、夾具、刀具加工中變動或操作錯誤，防止不合格品流入下工序，減少公司成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。

2.范圍

機(jī)加車間除畫線、砂光采用首檢外的所有機(jī)臺（工序）、開料車間：壓刨、拼板、選板、修邊鋸。

3.定義

3.1首檢：每日、每班、每批已改變了加工對象（產(chǎn)品、部件、零部件）和生產(chǎn)條件（設(shè)備、刀具、模具、設(shè)計等）或更換操作人員后，所加工出來的第一件產(chǎn)品、部件或零部件稱“首件”，檢驗(yàn)首件是否符合圖紙的尺寸、技術(shù)工藝、質(zhì)量要求等的檢驗(yàn)稱“首檢”。（生產(chǎn)量不管大小都需要進(jìn)行首檢）

3.2中檢：每批產(chǎn)品、部件或零部件在生產(chǎn)（加工）中途在一定的數(shù)量或一定的時間進(jìn)行檢查稱為“中檢”（中檢次數(shù)可根據(jù)經(jīng)濟(jì)價值、工藝難度而定）。

3.3完工檢：每批生產(chǎn)的產(chǎn)品部件或零部件在該工序完工后，未移交下車間（工序）前檢驗(yàn)稱為“完工檢”。

4.“三檢”要求

4.1所有加工產(chǎn)品、部件及零部件必須按照圖紙、技術(shù)工藝及質(zhì)量要求加工、檢驗(yàn)、確認(rèn)。

4.2首檢

4.2.1生產(chǎn)4套（件）以下產(chǎn)品經(jīng)操作者自檢合格后，可以生產(chǎn)。（價值高、工藝復(fù)雜的按4.2.2進(jìn)行）

4.2.2生產(chǎn)5（含5）-9套（件）經(jīng)操作者自檢，合格后通知班組長或品管員（一方即可）審核合格后方可生產(chǎn)。（價值低、工藝簡單可按4.2.1進(jìn)行；價值高的、工藝復(fù)雜的按4.2.3進(jìn)行）

4.2.3各機(jī)臺工序生產(chǎn)10（含10）套（件）以上先經(jīng)操作者自檢合格后通知班組長和質(zhì)檢員（不分先后）審核，班組長和質(zhì)檢員兩者必須確認(rèn)（正確）后才能生產(chǎn)。（價值低、工藝簡單可按4.2.2進(jìn)行）

?4.2.4經(jīng)首件檢驗(yàn)確認(rèn)合格的產(chǎn)品部件及零部件必須簽上相關(guān)人員名字，并標(biāo)注“首檢”字樣，放機(jī)臺（操作臺）旁中途不能混入中間，保留直至該部件完工檢驗(yàn)合格與本批一起送（交）下車間（工序）。

4.2.5首檢發(fā)現(xiàn)錯誤再次按4.1和4.2.4進(jìn)行。

4.3中檢

4.3.1生產(chǎn)14套（件）以下經(jīng)操作者進(jìn)行檢驗(yàn)合格可以繼續(xù)生產(chǎn)。（價值高、工藝復(fù)雜的按4.3.2進(jìn)行）

4.3.2生產(chǎn)15（含15）-24套（件）經(jīng)操作者自檢合格后班組長或質(zhì)檢員（一方即可）審核合格后才可以繼續(xù)生產(chǎn)。（價值高、工藝復(fù)雜的可按4.3.3進(jìn)行）

4.3.3生產(chǎn)25（含25）套（件）以上經(jīng)操作者自檢合格后交班組長和質(zhì)檢員（不分先后）審核，班組長、質(zhì)檢員兩者必須審核確認(rèn)合格后才可以繼續(xù)生產(chǎn)。（價值低、工藝簡單的可按4.3.2進(jìn)行）

4.4完工檢

4.4.1生產(chǎn)5（含5）套（件）以下完工后，經(jīng)操作者自行檢驗(yàn)合格后送下工序（車間）。（經(jīng)濟(jì)價值高、工藝復(fù)雜的可按4.4.2進(jìn)行）

4.4.2生產(chǎn)6-15套（件）完工后，經(jīng)操作者自檢合格交組長或質(zhì)檢員（一方即可）審核合格后可送下工序（車間）。（經(jīng)濟(jì)價值低、工藝簡單的可按4.4.1進(jìn)行；經(jīng)濟(jì)價值高、工藝復(fù)雜的按4.4.3進(jìn)行）

4.4.3生產(chǎn)15（含15）套（件）以上完工后，經(jīng)操作者自檢合格后由組長和質(zhì)檢員（不分先后）審核，班組長、質(zhì)檢員必須審核確認(rèn)合格后移交下工序（車間）。（經(jīng)濟(jì)價值低、工藝簡單的可按4.4.2進(jìn)行）

5.責(zé)任

5.1在“三檢”工作中，由檢驗(yàn)工作不到位，經(jīng)操作者檢驗(yàn)后的未經(jīng)組長審核、品管部確認(rèn)出現(xiàn)的問題全部由操作者負(fù)責(zé)，小組長負(fù)連帶責(zé)任（按相關(guān)規(guī)定處理）。

5.2在“三檢”工作中，由于檢驗(yàn)、審核、確認(rèn)工作馬虎，經(jīng)操作者自行檢驗(yàn)、組長審核后出現(xiàn)的問題由組長或質(zhì)檢員負(fù)擔(dān)責(zé)任35%，操作者負(fù)擔(dān)責(zé)任50%，班長負(fù)擔(dān)責(zé)任15%。

5.3在“三檢”工作中，由于檢驗(yàn)、審核、確認(rèn)工作不到位，經(jīng)操作者自檢、組長審核、品管員確認(rèn)后出現(xiàn)的問題，品管員負(fù)擔(dān)責(zé)任35%、組長負(fù)擔(dān)責(zé)任30%、操作者負(fù)擔(dān)責(zé)任20%、班長負(fù)擔(dān)責(zé)任10%、車間主任負(fù)擔(dān)責(zé)任5%。

5.4首檢、中檢經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)正確，在加工中再次出現(xiàn)錯誤由操作者負(fù)全部責(zé)任。

6.處理

6.1所有操作者自檢、組長審核、品管員確認(rèn)后必須在《生產(chǎn)質(zhì)（數(shù)）量記錄表》上簽名。

6.1.1相關(guān)規(guī)定處理按《生產(chǎn)質(zhì)（數(shù)）量記錄表》規(guī)定執(zhí)行。

6.1.2“首件”樣上面，相關(guān)人員按要求未簽名，查實(shí)后每次罰款5元處理。

7.自總裁批準(zhǔn)日期起開始生效。

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