對于工廠而言，最重要的事莫過于工廠的管理，而管理又依賴于主要負責人：工廠廠長、車間主管、班組長等。但大部分工廠的主要負責人對于自己的工作崗位職責并不明確，而這會直接造成工廠員工在工作中產生各種問題，甚至造成連帶影響！
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工廠 車間主管的崗位職責是什么？
一 根據生產進度制定生產的周計劃表及日報表，組織開早會及其他會議，負責本部門員工考勤。在每日生產安排中進行合理的調配，并監(jiān)督計劃的實施，努力提高生產效率，定期向廠長匯報生產任務情況。
二 制定詳細的工藝作業(yè)指導書，解決木工車間生產過程中出現(xiàn)的工藝技術問題，并對員工提供幫助，根據公司的安排和要求及時對員工進行技術培訓。
三 生產過程中各環(huán)節(jié)的質量控制及質量問題的處理及品質的改變。組織、分析、解決生產工藝的工藝問題，并組織技術員工對新產品工藝進行試驗，做樣。
四 配合廠長對車間內部員工進行業(yè)績考核、工作評定、并對新員工進行公司制度崗前培訓、考評。
五 檢查、監(jiān)督車間內的生產計劃執(zhí)行情況，工作安全及防火情況。對生產過程中出現(xiàn)的異常情況及時了解并解決，同時向廠長匯報。
六 組織進行生產過程中各類數(shù)據（日產量、材料耗用等）的統(tǒng)計，并進行合理的收集、整理、分析，為生產決策提供依據。
七 積極配合好品管，物控及木工車間等部門的工作協(xié)調，同時努力貫徹公司的有關文件精神的下達。做好生產工（番禺生產工）的思想工作，穩(wěn)定員工的工作情緒，提高員工的生產積極性。
八 解決材料的供應問題，及時申購庫存材料。并及時對材料進行品審及質量分析，為更換材料提供出技術幫助。
九 根據生產任務完成狀況，合理安排加班，填好加班申請表及其它有關生產的各類表格，并及時將公司下達的指令及其它信息，及時填好寫在公告板上及時提醒員工。
十 當車間內部出現(xiàn)生產人員不平衡，某些工序出現(xiàn)人員過剩，某些工序出現(xiàn)人員不足，及時進行人員調整。
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工廠生產組長的崗位職責
組長職責如下：簡單來說，生產線內所有“人”和“事”都在組長責任范圍內。任何“人”和“事”出現(xiàn)問題，組長都責無旁貨，一力承擔！
1、安排員工作業(yè)，完成所負責的生產任務；
2、指導員工車縫操作，確保品質；
3、組長監(jiān)督質檢員100%檢查成品落貨，監(jiān)督和指導員工；
4、跟員工講授車法和品質定位，并要定下工序檢查上工序的質檢范圍和收貨標準；
5、有計劃培訓員工技能，提升生產效率和員工收入，維護凝聚力，提高生產能力；
6、現(xiàn)場抽查，檢查員工所生產的半成品是否符合要求，改善品質；
7、嚴格執(zhí)行廠紀廠規(guī)，監(jiān)督考勤，公平處理，維護整體利益；
8、每天查閱（生產管理板）上本組的訂單安排，配合做好產前準備工作；
9、負責物料和成品交收；
10、每天進行日清工作（清返工，清品質，清日產量，清人員，清物料，清工具） ；
11、關心愛護本部門所屬員工。
工作實務
日常作業(yè)：每日例行工作
上午
1、組員是否到齊；
2、開早會5-10分鐘，主要簡述今天工作內容、當天需達到的生產任務、是否有新工作調動；
3、講解昨天的生產量和所出現(xiàn)的不良品該如何解塊，何時開轉款產前會，內轉款，轉款調配和補位等等；
4、監(jiān)督組員抹車臺用碎布試車，直至大家都操作完畢，方可正式開始投產。
下午
1 查看本組員工是否到齊如有必要，開會10-15分鐘，主要交代重點事項，（二天一次）
上班時間日常主息
1、發(fā)現(xiàn)組員作業(yè)出現(xiàn)大量積壓或出現(xiàn)積壓時，必須進行現(xiàn)場調整，如解決不到找上司求助；
2、了解昨天產量，返工次品量，栽片余數(shù)；
3、記錄每小時產量是否達到預算產量，到下午3點鐘如果達到當天預產量40%時，則需追查原因，并找其計劃部解塊和調整；
4、隨時清查組員是否中途早退或竄崗，并記錄和制止；
5、了解下一款訂單安排是否有變動；
6、如果訂單安排有變動，需及時找計部快速了解新定單要求，杜絕連接脫節(jié)；
7、收到財務交來的（編排表及件薪統(tǒng)計表）復核昨天產量補位數(shù)，如有錯漏，應向電腦員查詢。
產前準備
1、仔細查閱制單的每項要求，核對樣板是否相符，如有疑問不可自作主張，必須向跟單查詢，直至清楚明白；
2、生產線出成品頭三件交跟單，QC批核，再投入正常生產。
品質控制
查半成品
1、開新款時必須逐一工序檢查，向工人解釋客人品質求；
2、投產后，在生產現(xiàn)場抽查半成品質量，解釋客人品質要求，再作正確的指導。
成品檢查
1、安排檢查每件成品質量，凡有品質問題的貨裝在指定位置并退回給工人返工，及時了解原因，指導工人如何糾正。全組員工共同解決；
2、當驗收在查貨時連續(xù)發(fā)現(xiàn)三件同樣的不良品，顯示該不良現(xiàn)象并非偶發(fā)性，必須即刻全線停止生產，一齊討論，徹底解快問題點；
A．追查生產線的半成品是否存有同樣不良品出現(xiàn)
B．找出不良品的真正原因
C．嘗試自己的解決方法
D．把現(xiàn)有不良品返工后，再重新投產。
領取物料
當生產線尚余一天的產量和物料時，則及時通知裁床落裁片和車間收發(fā)準備好物料，并監(jiān)督清點和檢查，確保裁片和物料符合要求。
成品交收
組長定時將合格品送交后整部，并清點次品返工，每天的合格品產量，以驗收員翻牌件數(shù)計算，注：整個流水過程衣服不能落地，成品須傳到驗收員處。
監(jiān)督制度
需不定時檢查生產線，跟進流水線在早會中所提出的問題，監(jiān)督生產現(xiàn)場，一切按JIT之標準操作。
衛(wèi)生值日表
編排組員下班輪值清潔（值日表），并每天監(jiān)督員工JIT衛(wèi)生標準執(zhí)行。 注：每天晚上下班前解決當天發(fā)生問題，計劃全員明天的工作內容。
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