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精益生產(chǎn)
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一次也不能少的檢驗(yàn)——首件檢驗(yàn),怎么這么重要?

日期: 2022-12-07
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  —1—


  首件及首件檢驗(yàn)的定義


  過(guò)程改變


  生產(chǎn)過(guò)程中,5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))中任何一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)要素發(fā)生改變,如人員的變動(dòng)、設(shè)備的調(diào)整和維修、換料和換工裝夾具、設(shè)計(jì)變更、停線等等。


  首件


  每個(gè)班次/產(chǎn)線生產(chǎn)投入開(kāi)始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變后,生產(chǎn)線加工的第一件或前幾件產(chǎn)品。對(duì)于大批量生產(chǎn)來(lái)說(shuō),“首件”往往是指一定數(shù)量的樣品。


  首件檢驗(yàn)


  對(duì)每個(gè)班次剛開(kāi)始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變后,生產(chǎn)線加工的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的數(shù)量,可以根據(jù)不同企業(yè)或客戶的要求制定。一般來(lái)說(shuō),至少需要對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的3-5件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化,以及每個(gè)工作班次開(kāi)始加工前,都要嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗(yàn)。


  —2—


  首件檢驗(yàn)的目的


  生產(chǎn)過(guò)程中的首件檢驗(yàn)主要是防止產(chǎn)品出現(xiàn)成批超差、返修、報(bào)廢,它是預(yù)先控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的一種手段,是產(chǎn)品工序質(zhì)量控制的一種重要方法,是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益的一種行之有效、必不可少的方法。


  首件檢驗(yàn)是為了盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢;首件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入正式生產(chǎn),主要是防止批量不合格品的發(fā)生。


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  長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生。


  —3—


  首件檢驗(yàn)的時(shí)機(jī)/場(chǎng)合


  每個(gè)工作班開(kāi)始


  更換操作者


  更換或調(diào)整設(shè)備、工藝裝備(包括刀具更換或刃磨)


  更改技術(shù)條件、工藝方法和工藝參數(shù)(如粗糙度要求變更、內(nèi)孔鉸孔更改為鏜孔、數(shù)控程序中走刀量或轉(zhuǎn)速等的改變)


  采用新材料或材料代用后(如加工過(guò)程中材料變更等)


  更換或重新化驗(yàn)槽液等(如磷化、氮化等)


  —4—


  過(guò)程改變


  生產(chǎn)過(guò)程中,5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))中任何一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)要素發(fā)生改變,如人員的變動(dòng)、設(shè)備的調(diào)整和維修、換料和換工裝夾具、設(shè)計(jì)變更、停線等等。


  首件檢驗(yàn)的要求


  首件檢驗(yàn)采用三檢制:自檢、互檢及專(zhuān)檢:


  送檢的產(chǎn)品必須先由操作人員進(jìn)行“自檢”,然后再由班組長(zhǎng)或同事進(jìn)行“互檢”,最后由檢驗(yàn)員“專(zhuān)檢”,確定合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。


  首件檢驗(yàn)后是否合格,最后應(yīng)得到專(zhuān)職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可,檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品,應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記,并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止(所有首件產(chǎn)品必須留樣,留作后續(xù)產(chǎn)品對(duì)比之用,來(lái)看過(guò)程是否發(fā)生變化,并用記號(hào)筆標(biāo)記“√” 以示通過(guò)首件檢驗(yàn))。


  首件檢驗(yàn)不合格,需查明原因、采取措施,排除故障后重新進(jìn)行加工、進(jìn)行三檢,直到合格后才可以定為首件。


  —5—


  首件檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目


  1. 圖號(hào)與工作單是否符合


  2. 材料、毛坯或半成品和工作任務(wù)單是否相符


  3. 材料、毛坯的表面處理、安裝定位是否相符


  4. 配方配料是否符合規(guī)定要求


  5. 首件產(chǎn)品加工出來(lái)后的實(shí)際質(zhì)量特征是否符合圖紙或技術(shù)文件所規(guī)定的要求


  —6—


  首件檢驗(yàn)規(guī)范流程


  主題內(nèi)容和適用范圍


  本文件規(guī)定了公司在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)新品的首件檢驗(yàn)、批首件檢驗(yàn)的要求及工作程序。


  本規(guī)定適用于公司在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)新品的首件檢驗(yàn)、批首件檢驗(yàn)的控制。


  職責(zé)


  生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)組織安排首件檢驗(yàn)工作。


  未經(jīng)新品首件、批首件檢驗(yàn)或首件檢驗(yàn)不合格,而擅自生產(chǎn)產(chǎn)品,由此引起的質(zhì)量事故,由直接責(zé)任者負(fù)責(zé)。


  檢驗(yàn)員、生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人對(duì)首件檢驗(yàn)的正確性負(fù)責(zé)。


  對(duì)首件確認(rèn)工作未完成,檢驗(yàn)員開(kāi)始出具質(zhì)量憑證,造成的質(zhì)量事故,責(zé)任由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)。


  控制要求


  對(duì)生產(chǎn)部門(mén)首次連續(xù)性生產(chǎn)的第一個(gè)完工的半成品和成品,必須經(jīng)過(guò)首件檢驗(yàn)和確認(rèn)。


  對(duì)于常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品,須按批次進(jìn)行首件檢驗(yàn)。


  由于設(shè)備、工藝等原因造成的停機(jī),停機(jī)再開(kāi)機(jī)時(shí)要進(jìn)行首件檢驗(yàn)和確認(rèn)。


  產(chǎn)品材料、規(guī)格變更后投入生產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行首件檢驗(yàn)和確認(rèn)。


  新品首件檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)通知檢驗(yàn)有關(guān)人員,按現(xiàn)行有效的圖紙、清單(或顧客提供的樣件)、工藝文件進(jìn)行,檢驗(yàn)員填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄,檢驗(yàn)合格后在首件卡上簽字,并將卡片掛在首件產(chǎn)品上做好首件標(biāo)記;首件檢驗(yàn)不合格應(yīng)立即退回,重做首件,并做好記錄。未經(jīng)首件檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得進(jìn)行驗(yàn)收。


  首件作為批量生產(chǎn)的樣件,由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)保留到全批生產(chǎn)結(jié)束后才能最后送交。


  首件檢驗(yàn)中應(yīng)檢查產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所用的所有原輔材料,必須與規(guī)定相符。


  工作程序


  在首件制作過(guò)程中,生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)人員應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查實(shí)際生產(chǎn)者按生產(chǎn)工藝流程,根據(jù)現(xiàn)行有效的生產(chǎn)工藝文件自行完成首件,并對(duì)每一生產(chǎn)工序進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)予以糾正解決。


  常規(guī)生產(chǎn)產(chǎn)品及停機(jī)再開(kāi)機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品首件生產(chǎn)必須完成所有生產(chǎn)工序,經(jīng)生產(chǎn)者檢驗(yàn)合格在首件牌上簽字后再交由檢驗(yàn)人員等進(jìn)行首件檢驗(yàn)。


  首件檢驗(yàn)時(shí),檢驗(yàn)員應(yīng)會(huì)同生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人按現(xiàn)行有效的圖紙、清單(或顧客提供的樣件)、工藝文件、產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗(yàn),合格后在首件產(chǎn)品上做好標(biāo)識(shí)(如簽注“首件合格”等),并在首件卡上由生產(chǎn)者(或代表)、檢驗(yàn)人員會(huì)簽。


  對(duì)于因產(chǎn)品因較大更改所需作的首件檢驗(yàn)可由相關(guān)人員及檢驗(yàn)簽字認(rèn)可;首件檢驗(yàn)不合格立即退回,重做首件。


  新產(chǎn)品第一次批量生產(chǎn)及材料、規(guī)格發(fā)生變更后生成的半成品、成品都需要進(jìn)行首件檢驗(yàn)及確認(rèn)。


  首件檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)做好首件記錄,填寫(xiě)首件確認(rèn)書(shū)。


  當(dāng)首件生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反映和處理,并對(duì)不合格項(xiàng)重新進(jìn)行確認(rèn)。只有當(dāng)檢驗(yàn)合格的首件,并將結(jié)果記錄在首件卡上,并由檢驗(yàn)員對(duì)質(zhì)量作出認(rèn)可后,方可組織生產(chǎn)。


  只有經(jīng)過(guò)首件確認(rèn)后,檢驗(yàn)員方可開(kāi)始進(jìn)行正常交收檢驗(yàn)工作。


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