這個工具和理念的運用，理解層面的不同和意識的不足造就了現在企業'形俱而神不是'，現場也有很多標示，也有劃線定位，每次提及5S的時候都是全場大掃除。

說到這點筆者想起來國人教育早起的從小學到高中時代的每周大掃除，作為一種運動，一種形式在企業內不斷的上演。

一、5S本身就是個'知易行難'的工具

從字面上理解沒有哪個人不知道，沒有哪個人看不懂那10個字，關鍵的問題是你知道了嗎？

你深刻的意識到了每個字的精髓了嗎？

很多企業說老師我們前幾年做過5S，最近幾年也在做5S，目前您來來我們又開始做5S，一種被迫，一種無奈，一種哭笑不得流露在聲音之外，從現場調研來看做過還有多年推行下來不同的標識不同的痕跡，只能說經歷很豐富，但是沒有取得成功。

二、意識轉變

5S作為一個簡單的工具，作為一種管理的常識，直接體現的就是企業的現場管理水平，這個水平的體現，是在員工？是在中層？是在高層？

我們聽過很多聲音，加強管理，提升現場的管理水平，我們也聽過很多口號，看見過很多標語；

比如某家企業就是車間現場，樓梯走到掛滿了5S宣傳標語，但探究到實質，企業的現場令人堪憂——意識沒有達到，這個上到高層，下到基層。

現狀是高層需求，中層策劃推動，現場員工執行，這在大多數企業是普遍現象，都需要美觀，整潔，有序的生產現場，目標都是好的，結果卻始終出不來。

三、高層意識

對于本企業來說，5S放入什么樣的地位和高度，是迎接檢查，滿足客戶參觀，改善員工工作環境，打造企業的文化，還是持續不斷的作為改善的基石。

高度很重要放在什么位置？有沒有高層參與，有沒有對過程和細節的掌控，高層的重視，高層的參與，高層的檢查，高層的激勵，高層的......

等等內容，需要值得去深究，因為我們都了解一句話：細節決定成敗。越是簡單的東西越是難做，這是通病。

四、中層意識

5S是什么，為甚是5個S，不是三個S，又為什么要有這樣統稱，很多企業都開始推行什么6S，7S，8S，9S，甚至有的都已經到了10S，在這個速成，快速發展想要抓住機遇的時代，我們的心態急切了！

因為我們太膚淺了，我們認知的5S是站在前人的肩膀上，而我們看的高，看得遠，所以我們認為簡單了。

鄙人工作年限不多，參與企業的精益和5S項目不少，但是客觀的去評價的話我們連3S都沒有做好，更別說其他級別的S了，理解的水平就決定了公司的5S現狀，問題要探究本質。

5S是要逐步推進的，每個S都是遞進的關系，簡單的說，我沒有做好整理，就根本不能做整頓，做了也是后期持續不斷的困擾，也是奠定不了基礎，也是不足以持續。

整理=區分要和不要的物品，留下要的，處理好不要的，簡單的說要的基準是什么，不要的處理標準是什么，要的怎么樣的放置準則等等內容。

有次我開玩笑的說對客戶說，我們走現場不要走的太快，你就對著你的機器，對著你的人員，對著你的螺絲釘，對著你的物料，對著你的工具，對著你的各種表單，跟他對話30秒，跟他向談戀愛一樣，問他幾個為什么？

且說的是1S整理，何況乎后面幾個呢？

所以我們作為工具的使用者和推動者沒有深深的去問5S：你問我愛你有幾分？多想想，多問問那每10個字，你會發現大有不同，其次是穩定好心態，一步一個腳印的去實施5S。

五、基層意識

這個5S不就是大掃除嗎，拖拖地，擦擦機臺，弄的很像那么回事；也有些員工說了我來打工就是賺錢的，沒有時間打掃衛生；

這讓我想起了我們特有的菜市場，每每都是那么臟亂不堪，氣味難聞，因為有些陋習，已經根深蒂固了。

這不怪員工，員工是最可愛的人，員工也是公司里面最有價值的人，因為他們制造出了產品=他們制造出了Money，所以我們要去想這是為什么？

換句話說，我們每個人的家里干凈不干凈？

在家里你知道你的廚房在哪里，你知道你冰箱里面有什么可以吃，你知道你家里有幾個人，你知道你家里誰身體不好，你知道......

你知道很多，為什么？

因為那是你的家，所以我們從一開始就沒有讓員工把你這里當'家'，沒有讓員工對他的崗位當成是家，沒有把機器當成他的寶貝，沒有把材料當成他的錢；

等等諸如此類的內容，我們缺失的太多，沒有營造家的感覺，沒有戶主對這個家負責，沒有對和睦家庭進行評定和表揚，我們都在做一件事情'大掃除'，因為已經或者只能這樣了。

提到素養，提到員工素質，提到工人文化，提到諸如此類的內容，這些都是托詞，這些都是不深入，不徹底的理解。

因為一個企業的素養不是你停車場上有多少輛車，不是你的多少貴重的設備，不是你做了多少面紅旗；

而是在每個佩戴你工作證，穿你廠服的人所表現出來的行為，這些行為的總和就是素養，練就企業內在的功力，彰顯出外在的感覺，而這些直接體現在員工（people），在你的流程（process），最終才輸出結果——現場管理水平（purpose）。

某次，在一家很小的企業，很多員工的臉上鼻子上都是灰塵，在項目需要做員工培訓的時候，剛開始壓力很大，因為很多人，雙手是黑的，鼻子是黑的，還有很多人字都不會寫，只會寫自己的名字。

培訓過程有還有人抽煙，還有人瞌睡，但是后來一個名不見經傳的小廠，卻實現了現場的可視化。

為什么，培訓的現場老董事長親自坐鎮，用最基本的方法，不認得字不知道內容，每人一本小冊子，回家讓你家娃娃告訴你，背也要背的滾瓜爛熟，每天早上開會，你會看見向唱歌一樣，從頭唱到尾。

就這么一個月，兩個月過去了，現場發生了很大的改變，員工發生了很大的改變，也用5S整理出來的各種閑置物品，鐵屑，閑置的廢舊鋼架，提案改善節約出來的錢，蓋起來員工自己的洗浴室。

再也看不見黑漆漆的臉龐了。那時候我打趣其中一位年輕的員工說：怎么樣，看起來還是很帥的一個小伙子嘛，不愁找不到媳婦的。靦腆的笑容洋溢在臉上。

給予什么樣的投資，員工就會給予你更多的回報，方法總比困難多。

5S知易行難，很多企業只是做到了5S的表面，就連豐田本身，也只是一直在維持著4S，實實在在的做著改善。

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