一、精益產(chǎn)品開發(fā)，豐田汽車建立競爭優(yōu)勢的基礎(chǔ)

豐田汽車之所有取得成功，除了眾所周知的豐田精益制造模式之外，豐田的精益產(chǎn)品開發(fā)模式也是非常值得研究的。精益研發(fā)是指將精益生產(chǎn)中消除七大浪費、持續(xù)改進的理念引入到產(chǎn)品開發(fā)過程之中，實現(xiàn)對產(chǎn)品開發(fā)過程的精益管理。是以提高產(chǎn)品差異性和技術(shù)含量，提高產(chǎn)品開發(fā)品質(zhì)，提升產(chǎn)品附加值，同質(zhì)條件下降低產(chǎn)品構(gòu)成成本為目標(biāo)的產(chǎn)品研發(fā)活動。精益研發(fā)的使命是幫助企業(yè)獲得卓越的市場競爭力。

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精益生產(chǎn)的原則、理念、方法等同樣適合研發(fā)過程的管理。精益的視角是全系統(tǒng)的視角，將研發(fā)環(huán)節(jié)看作生產(chǎn)過程的源頭和市場銷售過程的延續(xù)；精益研發(fā)管理的觀念是將研發(fā)過程與生產(chǎn)過程整合為一個整體，而不是割裂來看待。研發(fā)過程，作為生產(chǎn)過程的前過程，要時刻考慮所設(shè)計的產(chǎn)品如何實現(xiàn)生產(chǎn)，強調(diào)顧客聲音與生產(chǎn)過程的和諧(實現(xiàn)精益生產(chǎn)為目標(biāo))，為此更加重視生產(chǎn)過程相關(guān)人員的參與。

??? 可以說豐田汽車現(xiàn)在的競爭優(yōu)勢是建立在精益產(chǎn)品開發(fā)基礎(chǔ)之上的，通過實施精益產(chǎn)品開發(fā)，豐田汽車可以：

??? ·大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，可為市場提供更為時新的產(chǎn)品。

??? ·實現(xiàn)概念設(shè)計、詳細(xì)設(shè)計、工藝設(shè)計等環(huán)節(jié)集成，可為市場提供更為優(yōu)異的產(chǎn)品。

??? ·在設(shè)計環(huán)節(jié)就與供應(yīng)商實現(xiàn)設(shè)計的集成，從而實現(xiàn)對細(xì)節(jié)關(guān)注，提升產(chǎn)品的耐用性，進而吸引更多的回頭客。

??? ·通過多部門協(xié)同研發(fā)，大大提升了產(chǎn)品設(shè)計的可制造能力。

??? 二、流程、人、技術(shù)，精益產(chǎn)品開發(fā)之道

??? 精益產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)包括三個要素，即人、流程和技術(shù)。以豐田為例，豐田的精益產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)，可以為新產(chǎn)品的開發(fā)提出一系列的流程，培養(yǎng)自己的工程師隊伍，還可以運用最新的技術(shù)和工具。同時，豐田又把這三個方面整合在一起，成為一個協(xié)調(diào)發(fā)展的系統(tǒng)。

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??? 1、創(chuàng)建連續(xù)性的流暢產(chǎn)品開發(fā)流程

??? 為了建立續(xù)性的流暢精益產(chǎn)品開發(fā)流程，在豐田汽車的產(chǎn)品開發(fā)環(huán)節(jié)中實施了“前端工程”，其核心就是在設(shè)計的前期可以提供更多的解決方案（集中研發(fā)模式），這種模式的最大好處是可以實現(xiàn)優(yōu)中選優(yōu)。傳統(tǒng)的循環(huán)式開發(fā)模式，則是通過不斷的分析、修改、優(yōu)化的過程，來實現(xiàn)最終的產(chǎn)品，這是一個不斷“試錯”的過程。

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??? 以豐田開發(fā)普銳斯（Prius）混合動力汽車為例。在接到開發(fā)混合動力車型任務(wù)后，首席工程師率領(lǐng)4個汽車研發(fā)中心用4個月時間完成總體設(shè)計。開始時，他們通過各種渠道找到80種不同的混合車動力引擎，去掉很不合理的，再不斷討論、比較，從到10種減少到4種，從4種減到1種，就是現(xiàn)在普瑞斯的引擎。后來在樣式設(shè)計上，在4個汽車中心產(chǎn)生了20套不同設(shè)計方案、5張圖紙、4個原物尺寸模型、兩個最優(yōu)秀設(shè)計，根據(jù)廣泛的員工反饋進行修正，挑選出最后的設(shè)計。

??? 建立精益產(chǎn)品開發(fā)流程的另一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是標(biāo)準(zhǔn)化，即建立標(biāo)準(zhǔn)化的工作流程和建立可以檢查表(Checklist)，以保證設(shè)計過程的延續(xù)性和設(shè)計質(zhì)量的可監(jiān)控性，從而降低評審與檢查次數(shù)。同時，通過長期的、持續(xù)的改進來優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)的工作流程。豐田工程師在設(shè)計時，遵循的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)包括：

??? ·對每一個部件和每一個工具的描述；

??? ·對當(dāng)前制造能力的描述；

??? ·對曾出現(xiàn)過的問題的解決方案；

??? ·在設(shè)計過程中工程師定期更新的內(nèi)容。

??? 2、建立以首席工程師為主導(dǎo)的產(chǎn)品開發(fā)團隊

??? 精益產(chǎn)品開發(fā)的第二步，是將合適的人員安排在合適的崗位上，建立一個有效的產(chǎn)品開發(fā)組織。首席工程師系統(tǒng)是豐田在人員安排上的核心。?

??? 首席工程師應(yīng)該具備三個能力，這也是豐田的標(biāo)準(zhǔn)：首先是很高的技術(shù)水平，是一個能力非常出色的總工程師,而且要對產(chǎn)品有整體意識和遠(yuǎn)見卓識。第二，要有項目管理能力，要代表客戶，理解客戶的需求。第三，要有出色的領(lǐng)導(dǎo)能力。

??? 對于一個企業(yè)來講，如果需要做精益開發(fā)，公司的結(jié)構(gòu)也要做一些改組。豐田采用的是一種矩陣式的組織架構(gòu)。在這種架構(gòu)中，團隊按照功能和產(chǎn)品來劃分，最大程度地使兩者的優(yōu)勢結(jié)合在一起。比如說，首席工程師整體負(fù)責(zé)一個車款項目，不同車款有不同的首席工程師，他們組成首席工程師團隊；而對于各種車款，又按汽車不同的功能部分分組，負(fù)責(zé)每個功能小組的是職能部門經(jīng)理，如車身、設(shè)計、引擎等，各職能部門的工程師向該部門的經(jīng)理報告。

??? 3、工具的作用是支持

??? 精益產(chǎn)品開發(fā)的第三步，是用工具和技術(shù)來支持流程和人的工作。

??? 在引進新技術(shù)方面，豐田奉行的原則不是積極倡導(dǎo)新技術(shù)，而是使用可靠的、已經(jīng)過充分測試的技術(shù)。工具和技術(shù)的意義在于支持流程，而不是驅(qū)動它；是加強人的工作，而不是替代人。

??? “大屋”的工程合作方式。他把各個職能部門的工程師聚集在一個大房間里，生活在一起。在這里，他們把產(chǎn)品開發(fā)狀態(tài)（包括種種數(shù)據(jù)、成本、質(zhì)量、進度等關(guān)鍵問題）的信息打印出來，貼在墻上，每個人都可以方便地查看、討論。當(dāng)他們在一個房間生活時，他們就更加融洽，交流得更好，更容易做出決定，從而縮短產(chǎn)品開發(fā)時間?！按笪荨甭犉饋砗芎唵危踔劣悬c可笑，但是它支持了流程和人的工作，就是正確的工具和技術(shù)。.

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