在制造業(yè)常見的產(chǎn)品生產(chǎn)模式有MTS、ATO、MTO和ETO。接下來簡單介紹下這四種生產(chǎn)模式。

1. MTS：Make to Stock，面向庫存生產(chǎn)

MTS是指根據(jù)預(yù)測或市場需求而編制生產(chǎn)計劃，然后按照計劃生產(chǎn)出成品，再盡可能地把這些產(chǎn)品銷售出去。按MTS生產(chǎn)的產(chǎn)品，客戶基本上對最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒有什么建議或要求，即標準產(chǎn)品。MTS可以滿足短交期的客戶需求，同時采用最大最小庫存管理模式平衡成本和交期。MTS的生產(chǎn)計劃是通過最小庫存預(yù)警排產(chǎn)，當產(chǎn)品庫存達到最小庫存水位，觸發(fā)計劃排產(chǎn)。

2. ATO：Assemble to Order，面向訂單裝配

ATO是指工廠把最后裝配所需要的各種部件（半成品）準備好，以適應(yīng)客戶對產(chǎn)品配置的選擇。在沒有得到客戶訂單之前，企業(yè)可以先把最后裝配所需要的各種部件準備好，針對不同部件的使用頻率會有不同的計劃策略，配置不同的半成品庫存。只要客戶確定訂單，企業(yè)就可以按照客戶的要求進行裝配，從而可以快速地把最終產(chǎn)品生產(chǎn)出來交付給客戶。

3. MTO：Make to Order，面向訂單生產(chǎn)

MTO是指生產(chǎn)計劃排配時是工廠在接到客戶訂單后才開始排產(chǎn)，并且生產(chǎn)周期能夠滿足客戶訂貨期要求。MTO模式下，工廠不會儲備成品以及半成品庫存，這樣的好處就是降低了庫存成本。

4. ETO：Engineering to Order，面向訂單設(shè)計

ETO是指根據(jù)客戶提出的訂制化要求，如組件清單進行選擇以及一些功能性要求（如規(guī)格參數(shù)、外形尺寸、成本限定等）進行重新設(shè)計。從邏輯上分析，ETO模式能更好地滿足客戶特殊的定制要求，但是ETO模式下，工廠一般會存在大量新版本BOM、新的加工工序等，并且在銷售報價、工程設(shè)計、計劃編制、生產(chǎn)協(xié)調(diào)、供應(yīng)保障等方面比MTS、ATO和MTO要復(fù)雜，交付周期也最長。

產(chǎn)品生產(chǎn)模式的選擇可以主要參考：

1.?產(chǎn)品的特性，是否是常規(guī)（標準）產(chǎn)品還是需要客戶訂制化產(chǎn)品；

2.?產(chǎn)品的未來的預(yù)測需求數(shù)量以及產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度；

3.?客戶需求的訂貨提前期和生產(chǎn)的周期。

同時產(chǎn)品的生產(chǎn)模式隨著客戶需求變化、生產(chǎn)周期和交貨需求變化，會進行不同模式的轉(zhuǎn)化。

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