工業工程（Industrial Engineering ,簡稱IE）是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集合系統進行設計、改善和設置的一門學科。它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術，以及工程分析和設計原理與方法，對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價。”其目標就是使生產系統投入要素得到有效利用，降低成本，保證質量和安全、提高生產率、獲得最佳效益。其中基礎工業工程七大手法包含防呆法、雙手法、抽查法、五五法、流程法、人機法、動改法。

下面詳細介紹防呆法：

防呆法也稱為防錯法、愚巧法,就是通過設計一個東西或者一套方法防止人們因為對要做的事情不了解、熟悉或是其它原因而把事情做錯，這樣可以使人們做一件事情做錯的概率降到最低甚至為零的一種方法。通俗的說就是通過設定的東西、方法連愚笨的人也不會把事情做錯。

更具體的說，防呆法：

具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造；

具有外行人來做也不會做錯的構造；

具有不管是誰或在什么時候工作都不出錯的構造。

防呆法的基本原則：

1.輕松原則---難以辨認﹑難拿﹑難動等作業﹐使作業員容易疲勞而發生失誤。

2.簡單原則---需要高度技能與直覺的作業,容易發生人為失誤。考慮用治具及工具,進行機械化,使新進人員或支援人員也不容易出錯。

3.安全原則---有不安全或不安定因素時,加以改善使其不會有危險；馬虎作業或勉強作業有危險時,設法安裝無法馬虎或無法勉強作業的裝置。

4.自動化原則---用眼睛、耳朵等感官進行作業時,容易發生失誤，制作治具或使之機械化,減少用人的感官來判斷的作業。

防呆法的十大應用原理

1、

斷根原理---將會造成錯誤的原因從根本上消除掉，使之絕不會發生錯誤。例：法蘭盤安裝設置定位銷孔，防止裝反。

2、

保險原理---借用兩個以上的動作必須共同或者依序執行才能完成工作。例：操作設備之工作，為預防操作員不小心手被夾傷，所以設計雙手必須同時按操作按鈕下去，才能執行工作。

3、

自動原理---以各種光學、電學、力學、機械學、化學等原理來限制某些動作的執行或不執行，以避免錯誤的發生。目前這些自動開關非常普通，也是非常簡易的“自動化”之應用。例：電梯超載時，門關不上，電梯不能上下，警告鐘也鳴起。

4、

相符原理---檢查是否相符合的動作，來防止錯誤的發生。依“形狀”的不同來達成，例：電腦與主機連接線用不同的形狀設計，使能正確連接。依“符號”指示來達成，例：干電池放入收音機時，有電池的放置方向符號指示如何放正確。工具箱的不同工具設計不同的卡位，放置放亂。

5、

順序原理---避免順序或流程前后倒置，可依編號順序排列，可以減少或者避免錯誤的發生。例：許多檔案歸檔在資料柜內，每次拿出來看之后，再放回去時，放錯了地方，可用斜線標志的方式來改善這個問題。

6、

隔離原理---借分割不同區域的方法，來達到保護某些地區，使不能造成危險或錯誤的現象發生。例：設備緊急按鈕，經常由于員工不注意碰到造成緊急停機，在該緊急按鈕上增加防護罩。

7、

層別原理---為避免將不同的工作做錯，而設法加以區別出來。例：顏色層別管理﹐不同顏色盒子代表不同的缺陷 :紅色盒子內放置,明確判斷為“不良品”的物料；黃色盒子內放置,不能很明確判斷物料是否為“不良品”的物料。

8、

復制原理---同一件工作，如需做二次以上，最好采用“復制”方式來達成，省時又不錯誤。例：信用卡上的號碼都是浮凸起來的，購物時只須將信用卡放在拓印機底下放上非碳復寫紙，將滾軸輾過即可將號碼拓印在紙上，又快又不會發生錯誤。

9、

警告原理---不正常情況發生時以聲光或者其他方式顯示出各種警告的訊號。例：設備出現異常，發出警告提醒。

10、

緩和原理---雖然不能完全排除錯誤的發生，但是可以降低其損害的程度。例：主板包裝時用保利龍或隔板,減少產品在搬運過程中的磕碰傷。

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