企業背景：

寧波志勝塑業有限公司（前身為寧波勝峰）隸屬于寧波博聲電子公司。創建于2010年8月，公司位于浙江省寧波市北侖區。現有員工300人，其中專業技術及管理人員18人。公司專業生產各種汽車用內飾塑料件：汽車出風口總成、汽車輔助拉手總成、汽車輔助衣帽鉤總成等。客戶主要是北美通用、上汽通用、吉利等主機廠。

公司2015年產值近6000萬元。目前公司已有20條生產流水線及柔性組裝單元，擁有各型注塑機40余臺。在擴大產能的同時，為保證客戶利益，公司堅持質量為第一原則，不斷追求卓越品質。同時，公司致力于各層級管理的完善和突破，力求穩固發展。公司于2014年導入精益生產，已連續推進三年，取得了較好效果。

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項目背景：

公司快速發展，客戶提出了更高的管理要求。

產品質量一次合格率約90%，質量成本高。

工廠布局及物流不合理，過程中產生大量浪費。

設備綜合效率低，設備預防性維護缺乏。

生產班組管理急需提升。

工廠5S和目視化管理急需提升。

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項目目標：

結合志勝的特點，冠卓咨詢制定了中長期改善策略：

第一階段：2014年

導入精益理念

在試點區域推進改善：產品質量改善、設備效率提升、精益班組建設、5S及目視化改善

第二階段：2015年

新工廠布局

基礎數據收集體系建立
第三階段：2016年

質量體系建立

物流管理體系建立

KPI績效管理體系建立

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項目規劃：

結合志勝的特點，冠卓咨詢制定了中長期改善策略：

第一階段：推進5個改善專題

組裝線生產效率提升

注塑設備效率提升

產品質量一次合格率提升

生產計劃模式優化及庫存降低

精益班組建設

第二階段：推進新工廠布局改善

完成新工廠整體搬遷及目視化管理提升，構建基礎數據收集體系建立

第三階段：推進體系建設及指標改善

啟動管理體系優化類項目，同時推進公司整體指標改善

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項目歷程：

精益項目啟動會

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項目小組組建

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精益項目宣傳

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項目階段發表

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項目小組過程活動

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現場目視化改善

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項目成果：

績效改善：

設備綜合效率從62%提升到72%

裝配生產計劃完成率從88%提升到99%

在制品庫存從7.4天縮短到5天

注塑缺陷率從10.1%降低到5.5%

完成新廠房搬遷并通過通用汽車BIQS審核

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現場改善：

完成新廠房搬遷

完善基礎數據體系構建

通過北美通用汽車BIQS審核

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人才培養：

完成兩期項目通過精益綠帶認證5名。

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