TCL-羅格朗惠州工廠基于集團總體戰(zhàn)略部署，將分布于惠州、北京、韓國、澳洲等地的海外產(chǎn)品集中搬遷到惠州全新車間生產(chǎn)。公司管理層希望借助外部咨詢機構(gòu)的專業(yè)能力，協(xié)助工廠進行布局、物流方案設(shè)計，令方案規(guī)劃具備前瞻性、靈活性，可做階段性的迭代升級。

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項目目標：

1、海外車間布局物流規(guī)劃：基于精益布局的基本原則和Legrand Way要求，規(guī)劃海外車間詳細布局

2、優(yōu)化改造海外產(chǎn)品產(chǎn)線流程設(shè)計（3P）：基于中長期產(chǎn)品策略，優(yōu)化改造現(xiàn)有產(chǎn)線，從設(shè)計端減少/消除流程各種浪費

項目執(zhí)行：

1、運用PQ-PR工具對海外產(chǎn)品進行分類，劃分6大系列產(chǎn)品族。

2、基于歷史需求和未來預(yù)測需求，對6大產(chǎn)品族進行生產(chǎn)模式選擇。明確流水線、柔性單元線兩種生產(chǎn)模式。

3、對6大系列產(chǎn)品進行產(chǎn)能設(shè)計、明確需求節(jié)拍和定拍工序，對線體數(shù)量進行規(guī)劃與測算。

4、對產(chǎn)線人員、設(shè)備等資源進行配置測算和工作臺的詳細設(shè)計。

5、車間宏觀布局功能區(qū)域規(guī)劃與線體布局方案設(shè)計。

6、方案評審?fù)ㄟ^并制定硬件采購行動計劃。

7、海外車間物流配送模式方案設(shè)計與評審。

項目成果：

1、海外車間詳細施工布局圖輸出。

2、產(chǎn)線設(shè)計與資源配置詳細方案輸出。

3、物流配送模式建立并形成固化流程。