起源于豐田汽車的精益管理方式被公認是多品種、小批量企業(yè)管理的利器，越來越多的企業(yè)開始導(dǎo)入/推行精益生產(chǎn)管理。部分企業(yè)通過長期的堅信、堅持取得了非常不錯的成果，但也有部分企業(yè)管理產(chǎn)生了一些困惑：

每年精益改善都在做項目，單看每個項目完成情況都不錯，但改善的效果卻不能有效體現(xiàn)在公司運營績效層面，到底是什么原因？

精益推進每年都進行大量的理念、工具方法的培訓(xùn)，受眾群體也越來越多，但培訓(xùn)的效果如何轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力？

年年都在規(guī)劃精益改善項目，到底應(yīng)該如何去規(guī)劃？由各部門“民主”提報項目的方式是最佳選項嗎？

精益改善常年依賴于第三方咨詢公司的“輸血”，如何讓企業(yè)具有自身的“造血”功能？

這些聲音的確反映出了部分企業(yè)推行精益生產(chǎn)一段時間后的客觀狀況。作為一名精益咨詢顧問應(yīng)如何看待，問題到底出在什么地方？稍加分析相信就有比較明確的答案：改善策劃。企業(yè)的困惑核心意思是：精益項目做的與客戶期望不一致，這恰好是精益改善策劃階段需要解決的共識問題。改善的策劃內(nèi)容是不是緊扣客戶的管理痛點和瓶頸，若改善策劃偏離了企業(yè)管理的關(guān)鍵點，最終實施完成也就是些不痛不癢的成果了。

面對企業(yè)精益改善策劃，我們必須遵循的邏輯是：

改善什么？即改善的方向和規(guī)劃、從哪里開始著手。

改善成什么？即改善藍圖設(shè)計、路線圖、階段性目標狀態(tài)、理想的目標與狀態(tài)。

如何改善？即用什么樣的精益工具去改善，工具箱中的各種工具是否都會使用。

如何保持改善的生命力？即如何讓改善的成果得到固化、讓改善融入到企業(yè)的DNA中。

都說良好的開端就是成功的一半，精益改善前期策劃是項目推行成功的先決條件。只要我們明確了精益改善策劃的內(nèi)在邏輯，在后續(xù)的持續(xù)改善推進過程中困惑自然就少了。

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